ПРОТИВОПРИГАРНЫЙ МАТЕРИАЛ Советский патент 1970 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU260830A1

Изобретение относится к литейному ироизводству, а именно к противопригарным материалам для формовочных и стержневых смесей, красок и припылов.

Известен противопригарный материал, представляющий собой смесь метасиликата кальция с некоторыми гидрофобными веществами - жирами, нолимерам.и, маслами, парафином. Однако применяемые в этом материале гидрофобные вещества содержат значительное количество элементов, например водорода, ухудшающих .качество отливки, метасиликат кальция содержит около 9% воды. Кроме того, материал содержит сравнительно дорогие и используемые для других целей вещества.

Предлагаемый противопригарный материал повышает качество поверхности отливок. Это достигается .применением тонкодисперсной гомогенной смеси метасиликат кальция - нефтяной кокс, взятых :в соотношении 91-90,5: ,5 вес. %. При этом чистота по.верхности отливок улучщается за счет сочетания противопригарных свойств метасиликата кальция .и восстановительной атмосферы в полости формы, создаваемой В последней .наличием в смеси нефтяного кокса.

Тонкодисперсную гомогенную смесь метасиликат кальция - нефтяной кокс получают следующим образом.

ке «пород типа нефелиновых сиенитов получают гидроалюмосиликат. В .виде осадка из породы в раствор переходит кремнезем, образуя щелочнокремнеземистый раствор. С целью регенерации щелочи этот раствор подвергают каустификаЦии известью при 80°С. Щелочь возвращается в цикл, а метасиликат кальция после промывки и сушки в кипящем слое выделяется в виде самостоятельного тонкодис0персного продукта (полностью проходит через с;:то 4900 отв/см) с температурой плавления примерно 1500°С. Состав его следующий, вес. %:

SiO,41,05

5Cad41J2

АЬОз1,65

РезОз0,18

NaoOs0,46

СО;6,0

0ВодаОстальное.

Для .получения тонкодисперсной гомогенной смеси с коксом метасиликат кальция перемешивают с расплавленным гудроном при 70°С до равномерного его пропитывания (на каждую вес. ч. гудрона вводят 1,5 вес. ч. метасиликата кальция). Полученную порошкообразную смесь подвергают термической обработке при 500°С без доступа воздуха. При это;м образуется смесь метилсиликата кальция - нефкоксе около 95%) с выдел

н Жидких углеводородов- жения нефтяных остатков ва, вес. %:

SiOa

СаО

А1,0з

Ре.Оз

NaoO

СОа

Вода

Углерод

Водород

Сера

Аналогичные результаты получаются при использовании в качестве углеродсодерлсащей добавки нефтяного битума марки БН-П.

Смесь указанного состава тонкодиснерсна (размер частиц смеси составляет 50% (8-10 мк, 30% 35-49 мк, 20% 150 мк), однородна, хорошо нрипыливается, смешивается как с водой, так и со связующими веществами, что имеет большое значение ори ее применении .в качестве припыла и в составах противопригарных красок. Эта смесь обладает комплексными противопригарными свойствами благодаря наличию активного углерода (как восстановителя) и метасиликата кальция (как огнеунора). Она предназначена для применения при литье из цветных сплавов и чугуна.

Тонкодисперсную гомогенную смесь метасиликат кальция - нефтяной кокс получают попутно при извлечении нефтяного дистиллята (сырье.для моторного и дизельного тонлива), газа, богатого ненредельными углеводородами

(сырье для синтетических сниртов), из смеси метасилпката кальция с нефтяным гудроном нри их термической обработке. Содержание кокса в смеси нри иснользоваНИИ для ее нриготовления гудрона - около 10%. Соотношение между метасиликатом кальция и коксом регулируется за. счет величины коксового числа используемого нефтяного оста гка.

В таблице нриведены примеры составов противонригарных красок со смесью метасиликат кальция - нефгяной кокс.

Предмет изобретения

Противопригарный материал на основе смеси метасиликата кальция и гидрофобных .веществ - нефтепродуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отливок, он состоит из тонкодисперсной гомогенной смеси метасиликат кальция - нефтяной кокс, составляющие которой взяты .в соотношении 91-90,5 : 9-9,5.

Похожие патенты SU260830A1

название год авторы номер документа
Состав противопригарной эмульсии для литейного производства 1986
  • Курилина Мария Ивановна
  • Ковалев Петр Петрович
  • Кульба Жанна Семеновна
  • Зайцева Людмила Филипповна
  • Мнухин Анатолий Исаакович
SU1423250A1
Противопригарная краска для литейных форм и стержней 1986
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Мирсанова Любовь Петровна
  • Пихутин Иван Андреевич
SU1433630A1
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Маляшов Игорь Николаевич
  • Кваша Феликс Семенович
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
RU2372163C1
Смесь для изготовления литейных форм 1981
  • Калашникова Анна Яковлевна
  • Галкин Герман Петрович
  • Кудашева Татьяна Акимовна
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Петров Борис Николаевич
  • Воль-Эпштейн Александр Борисович
  • Шпильберг Марк Борисович
  • Шульман Арон Иосифович
SU1126353A1
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней 1987
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Зверев Александр Михайлович
  • Соколов Виктор Михайлович
SU1611545A1
ФОРМОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
  • Кваша Феликс Семенович
RU2393938C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ И НИЗКОКАЛОРИЙНЫХ ТВЕРДЫХ ТОПЛИВ 2006
  • Блохин Александр Иванович
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Гольмшток Эдуард Ильич
RU2320699C1
Разделительное покрытие для модельно-стержневой оснастки 1979
  • Лышенко Анатолий Гаврилович
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Заленский Владимир Ильич
  • Стовпак Анатолий Васильевич
SU859008A1
Способ получения противогарной массы для литья черных и цветных металлов 1960
  • Григорян Г.О.
  • Григорян Н.М.
  • Манвелян М.Г.
  • Мартиросян А.Л.
SU143969A1
НЕФТЯНОЙ КОКС И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2022
  • Чесноков Владимир Викторович
  • Чичкань Александра Сергеевна
  • Пармон Валентин Николаевич
RU2796982C1

Реферат патента 1970 года ПРОТИВОПРИГАРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Формула изобретения SU 260 830 A1

SU 260 830 A1

Даты

1970-01-01Публикация