Изобретение относится к области обработки давлением деталей с фланцами.
Конструкции штампов для изготовления таюих деталей, содержащие луаисон и матрицу со свободно установлвЕным в ней кольцевым вкладышем, известны.
Недостатком таких штампов является низкое качество изготовленных деталей.
Предлагаемый штамп отличается от известных тем, что он снабл ен .механизмом перемещения кольцевого вкладыша вдоль оси матрицы в процессе формообразования, что .повышает качество изделий.
На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2-разрез по Л-А на фиг. 1.
Подвижный колБцевой вкладыш 1 предназначен для обеспечения устойчивого состояния заготовки. Он вставлен в матрицу 2, поверхность 3 которой служит для образования нижнего контура фланца.
На матрицу 2 насажено кольцо 4, в которое упирается опорная стойка 5 рычажного устройства, состоящего из тяг 6, поперечиой планки 7 1и осей 8.
Опорные СТОЙК1И 5 неподвижно соединены с кольцом 9. В кольце 9 свободно помещается деталь JO, соединенная резьбой с пуансоном 7/.
ля штампа втулка 13. На торец 14 втулки 13 опирается заготовка 15. С пуансоном 11 соединена верхняя илита 16 штампа.
Штамп работает следующим образом. Заготовка 15 помещается в нагретом до необходимой температуры состоянии в матрицу. При движении плиты подвижный кольцевой вкладыщ садится яа матрицу. Буртик 17 нажимает на торец заготовки 15. Одновременно через рычажную систему поднимается подвижный вкладыш, и металл заготовки заполняет полость, образующуюся между матрицей и подвижным вкладышем. Пуансон, кольцо 9, деталь 10, тяги 6, планка 7, оои 8,
.стойка 5 и вкладыш / перемещаются при движении плиты 16 вверх, нижний толкатель пресса (,на чертеже не показан) нажимает на втулку, и она выталкивает изготовленную деталь.
В качестве устройства для перемещения подвижного вкладыщ а может быть применено не только описанное рычажное устройство, но II устройство с реечной передачей и системой клиньев, а также другие устройства, которые уменьшают усилие перемещения подвижного вкладыща.
П -р е д .Л1 е т изобретения
бодно установленным в ней кольцевым вкладышем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он -снабжен механизмом перемещения кольцевого вкладыша вдоль оси матрицы в процессе формообразования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей типа стаканов | 1990 |
|
SU1750835A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для гибки деталей из листового материала | 1984 |
|
SU1186319A1 |
Штамп для объемной штамповки изделий с чередующимися боковыми выступами и впадинами | 1989 |
|
SU1655648A1 |
Штамп для выдавливания | 1987 |
|
SU1600898A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок | 1976 |
|
SU656729A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Способ изготовления полых деталей из трубчатой заготовки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1741949A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для выдавливания | 1978 |
|
SU700261A1 |
6
Vuz.J
Даты
1970-01-01—Публикация