Пресс для последовательной пробивки отверстий в листовых заготовках Советский патент 1978 года по МПК B21D43/22 B30B15/30 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления листовых деталей типа приборных щитов и панелей в условиях мелкосерийного производства и может быть использовано для автоматизации процесса в листоштамповочных цехах предприятий электротехнической и приборостроительной промып1ленности.

Известны прессы для пробивки отверстий, содержащие станину, смонтированное на ней устройство для укладки заготовок и подвижный стол, на котором установлена подвижная каретка с укрепленными на ней устройством для зажима заготовок и базирующим упором.

Однако на этих прессах процесс базирования заготовок в рабочей зоне весьма трудоемкий, особенно при обработке листовых заготовок весом около 400 кг.

Цель изобретения - автоматизация базирования заготовок в зоне обработки прессов для последовательной пробивки отверстий.

Для этого предложенный пресс снабжен досылателем, установленным на подвижном столе. Досылатель представляет собой неподвижный гидравлический цилиндр с полым штоком, внутри которого смонтирован подпружиненный плунжер, несущий упорную планку и перемещаемый по направлению к устройству для зажима заготовок.

подвижного гидроцилиндра, установленного на штоке, прикрепленном к каретке пресса, и установлен на оси, смонтированной в подпружиненной опоре. Последняя может поступательно перемещаться относительно подвижного гидроцилиндра, причем ее перемещение ограничено регулировочными винтами, укрепленными на каретке пресса.

На фиг. I изображен предложенный пресс,

вид в плане; на фиг. 2 и 3 - досылатель, разрез А-А на фиг. I и вид -в плане; на фиг.

4и 5 базирующий упор, вид по стрелке Б на фиг. 1 и в плане; на фиг. 6 - планка базирующего упора, разрез В-В на фиг. 4; на

фиг. 7-9 разрезы Г-Г, Д-Д и Е-Е на фиг. 4.

Пресс для последовательной пробивки отверстий содержит (фиг. I) устройство I для укладки заготовок 2, подвижные стол 3 и каретку 4, установленные на каретке устройство

5для зажима заготовок и базирующий упор 6, досылатель 7, закрепленный в кронштейне 8 (фиг. 2), установленном на подвижном столе.

Досылатель выполнен в виде гидроцилиндра 9, снабженного полым щтоком 10, внутри которого помещен подпружиненный плунжер И, несущий упорную планку 12.

тирован корпус 14 гидроцилиндра с ходовой гайкой 15, установленный на направляющих 16 (фиг. 3), укрепленный на кронштейне. На заднем конце ходового винта расположены маховик 17, водило с сателлитной шестерней 18 и указательный диск 19. На гидроцилиндре 9 смонтированы концевые выключатели 20 и 21, с которыми взаимодействует кулачок 22, укрепленный на штанге 23, смонтированной на упорной планке 12.

Базирующий упор 6 состоит из планки 24 с роликом 25, установленной на оси 26, смонтированной в рычаге 27 (фиг. 6, 7, 8), который посажен на оси 28, укрепленной в подпружиненной опоре 29 (фиг. 7 и 4). Рычаг 27 связан с рычагом 30, установленным в подпружиненной опоре (фиг. 4 и 9). Рычаг 30 посредством стержней 31 (фиг. 4) связан с подвижным гидроцилиндром 32, установленным на полом неподвижном плунжере 33, через который масло подается в гпдроцилиндр.

На гпдроцилиндре 32 подвижно установлен хомут 34 (фиг. 4 и 5), соединенный стержнями 35 с подпружиненной опорой 29, перемещение которой ограничено регулировочными винтами 36. На рычаге 27 смонтирован концевой выключатель 37.

Перед подачей заготовки базирующий упор 6 устанавливают в рабочее положение. Для , этого гидроцилиндр 32 с хомутом перемещают до тех пор, пока регулировочные винты 36 не остановят подпружиненную опору и хомут. При дальнейшем движении гидроцилиндра поворачиваются рычаги 30, которые разворачивают рычаг 27 вместе с планкой, несущей ролик, так что торец ролика начинает касаться стола.

Затем устройство 1 подает заготовку до упора в ролик, и планка 24, отклоняясь, нажимает на концевой выключатель 37, приводя в действие досылатель. Включается гидроцилиндр 9 досылателя, и его полый шток 10 начинает перемещаться по направлению к устройствам 5 для зажима заготовок, сдвигая последнюю упорной планкой 12, укрепленной на подпружиненном плунжере. По окончании перемещения досылателя устройство 5 закрепляет заготовку.

После этого все узлы пресса, с помощью которых заготока базируется, , возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

Пресс для последовательной пробивки отверстий в листовых заготовках, содержащий станину и смонтированное на станине устройство для укладки заготовок, а также стол и каретку, подвижные во взаимно перпендикулярных направлениях с укрепленными на последней устройством для зажима заготовок и базирующим упором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации базирования заготовок в зоне обработки, он снабжен досылателем, установленным на подвижном столе и выполненным в виде неподвижного гидравлического цилиндра с полым штоком, внутри которого смонтирован подпружиненный плунжер, несущий упорную планку п перемещаемый по направлению к устройству для зажима заготовок, а базирующий упор выполнен поворотным с, помощью шарнирнорычажной передачи от подвижного гидроцилиндра, установленного на штоке, прикрепленном к каретке пресса, и установлен на оси,

смонтированной в подпружиненной опоре, установленной на подвижном цилиндре с возможностью поступательного перемещения относительно последнего с ограничением длины ее перемещения регулировочными винтами,

укрепленными на каретке пресса.

Фие.1 5

9 П

SSSx SSSSI S e

,ff,,Yf / V7if /

Фиг.З

ВидБ

-h

Sit35

L

-1 hn M-/JO

оШ;

rriWnrt

ичлкд

(net

в-в

27

Фиг -6

иг.З

В-Е

30

0

..

29 Риг. 9