АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛЕПЕСТКОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ Советский патент 1970 года по МПК H05K3/32 

Описание патента на изобретение SU261497A1

Известные автоматические устройства для установки лепестков на монтажные платы, содерл ащие внбробункер, механизмы подачи лепестков и планок, размещенных в кассете, механизм развальцовки лепестков, снабженный пуансоном, и приводной механизм.

С целью повышения надежности работы в предлагаемом устройстве механизм подачи планок снабжен подвижной кареткой с пружинными захватами, управляемыми подпружиненными упорами, укрепленными на основании устройства. Пуансон снабжен подпружиненной втулкой и соединен посредством рычага с толкателем, опирающимся на кулачок распределительного вала приводного механизма через тарельчатые пружины, а механизм подачи лепестков снабжен опирающейся на кулачок распределительного вала приводного механизма иглой, служащей для перемещения лепестков и центрирования планок.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - конструкция съемной кассеты и пружинных захватов (в двух проекциях); на фиг. 3,а, 3,6 3,в, 3,г, 3,д- технологическая последовательность установки лепестка на монтажную плату.

Планки, на которые устанавливаются лепестки, загружаются в съемную кассету 4, вставляющуюся в кронштейн 5, укрепленный на основании устройства 6. Лепестки загружаются в вибробункер 7, откуда сориентированные по лотку 8 подходят к отсекателю 9, связанному через рычаг 10 с кулачком 11 распределительного вала.

Планка от съемной кассеты до механизма нодачи лепестка 12 перемещается подвижной кареткой 13, в гнездо которой она западает и опирается передними углами на нружинные захваты 14 (фиг. 2), а задними углами на подвижную каретку.

Для автоматической установки лепестков на планку применяется шаговая подача каретки с планкой, осуществляемая копиром 15, закрепленным па пневмоцилиндре 16 и связанным с копиром 17 распределительного вала через храповое колесо 18 и храповик 19.

Когда упор 20 каретки дойдет до копира 15, планка встанет в исходное положение, т. е. ее первое отверстие устанавливается на оси механизма развальцовки 21 лепестка и механизма подачи лепестка.

Планка центрируется иглой 22 (фиг. 3) механизма подачи лепестка, приводимой в действие от кулачка 23 (фиг. 1) распределителного вала.

Лепесток 24 отсекателем подается на седло 25 (фиг. 3, а) механизма подачи лепестка, центрируется иглой (фиг. 3,6), устанавливается в отверстие планки 26 (фиг. 3,8), а снизу одновременно подходит седло, приводимое в действие кулачком 27 распределительного вала. После установки лепестка в планку (фиг. 3, г игла опускается, а седло остается на месте до тех пор, пока пуансон 28 не развальцует лепесток, после чегоседло опускается в исходное положение (фиг. 3, д).

Лепесток развальцовывается механизмом развальцовки, укрепленным на основании устройства (фиг. 1).

От .кулачка 29 (фиг. 1) распределительного вала усилие через толкатель 30 и регулировочный винт 31 передается на рычаг 32, который, в свою очередь, передает усилие через тарельчатые пружины 33 на пуансон и подпружиненную втулку 34, укрепленную -на нем.

При установке каретки в исходное положение пружинные захваты (фиг. 2) набегают на подпружиненные упоры 35, укрепленные на основании устройства и разводятся ими в стороны, в результате чего планка с лепестками теряет передние опоры и пружинящим упором

36 (фнг. 2)., укрепленным на кронштейне, сталкивается в приемный бункер готовой продукции.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для установки лепестков на монтажные платы, содержащее вибробункер, механизм подачи -лепестков, механизм подачи планок, размещенных -в кассете, механизм развальцовки лепестков, снабженный пуансоном, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм подачи

планок снабжен подвижлой кареткой с пружинными за.хватами, управляемыми подпружиненны.ми упорами, укрепленными на основании устройства, пуансон снабжен подпружиненной втулкой и соединен посредством рычага с толкателем, опирающимся на кулачок ipacпределительного вала приводного механизма через тарельчатые пружины, а механизм подачи лепестков снабжен опирающейся на кулачок распределительного вала приводного

механизма иглой, служащей для перемещения лепестков и центрирования планок.

36 26

l

Похожие патенты SU261497A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ НАБОРА ИГЛ В ПЛАНКИ 1967
SU203517A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Установка для набора игл в кассету 1982
  • Шлейфер Владимир Николаевич
SU1086036A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И НАСТРОЙКИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ КОНТУРОВ 1965
SU175090A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАБОРА И ЗАБИВКИ ИГЛ В ОСНОВАНИЕ ИГОЛЬНОЙ ГАРНИТУРЫ 1990
  • Васильев А.В.
RU2061118C1
Станок для набора игл в кассету 1982
  • Шлейфер Владимир Николаевич
SU1087578A1
Автомат для сборки голосовых планок язычковых музыкальных инструментов 1989
  • Овсянкин Виктор Александрович
SU1652996A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТАТОРА ПОДСТРОЕННОГО 1965
SU176984A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПЕРЕХОДОВ 1969
SU250320A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ 1971
SU419458A1

Иллюстрации к изобретению SU 261 497 A1

Реферат патента 1970 года АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛЕПЕСТКОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ

Формула изобретения SU 261 497 A1

3-S

Фие. 3-а

i/8. 3-3

иг. 3-6

Фи 3

SU 261 497 A1

Авторы

С. И. Стригунов, Г. Я. Вересов, Ю. К. Кондратьев Н. М. Виноградов

Даты

1970-01-01Публикация