Изобретение относится к текстиль ному машиностроению, в частности предназначено для набора плоских игл в иглонаборные планки. Известно устройство для набора игл в кассету, содержащее вибробункер, приспособление для поштучной подачи игл, механизм шагового перемещения кассеты, механи1змы захвата игл, механизм транспортировки игл в виде ротора и механизм Для забивания игл, имеющий пуансон 1}. Недостатком данной конструкции является ее малая производительнос вследствие последо.вательного выполнения основных операций: выбор игл захватом из кассеты вибробункера, перенос захвата на позицию забивки игл в деревянную планку, отвод захвата на позицию выбора игл у касс ты вибробункера и т.д., кроме того конструкция предназначена для пуан сона, сечение которого должно соответствовать сечению и длине заби ваемых игл, что ограничивает возможность применения устройства на заводах текстильного машиностроени ,, Целью изобретения является повы шение надежности набора игл в касс ту и повышение производительности установки. Для достижения поставленной цел в устройстве для набора игл в касс ту, содержащем вибробункер, приспо собление для поштучной подачи игл механизм шагового перемещения кассеты, механизмы захвата игл, механизм транспортировки игл в Bi-ще ротора и механизм для забивания иг имеющий пуансон каждый механизм захвата игл установлен на роторе м ханизма транспортировки игл и выполнен Б виде неподвижной планки с пазом прямоугольного сечения для захвата игл, примыкающей к планке щечки, смонтированной на четырехзвенном параллелограмме, при этом щечка имеет скос для контакта с пу ансоном, а пуансон - выступ для контакта с пазом планки. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 положение щечки относительно корпуса и пуансона на позиции захода игл вибробункера; на фиг. 3-5 последовательные положения щечки относительно корпуса и пуансона на позиции вставки игл; на фиг. 6 62положение щечки относительно корпуса после окончания вставки И1Л1)1 и отвода пуансона при неполностью вставленной игле; на фиг. 7 - сечение А-Л на фиг. 4. Основными механизмами устройства являются вибробункер 1 с приспособлениями для поштучной подачи игл 2, направляю цей 3, отсекателем 4, механизм транспортировки игл в виде ротора, содержащий мальтийский крест 5 и несколько меха}1измов захвата игл, состоящих из равномерно закрепленных на мальтийском кресте планок 6, каждый из которых имеет прямоугольный паз 7, соответствующий сечению иглы, отводную щечку 8 со скосом 9, двумя рычагами 10 и II, образующими параллелограмм и пружину 12, рычаг отвода 13 с копиром 14, упором 15 и пружиной 6. Механизм вставки игл содержит корпус 17, направляющую 18, пуансон 19 с выступом 20, рычаг 21, пружину 22, приспособление для поштучной подачи игл, состоящее из электродвигателя 23, червячного редуктора 24, однооборотной муфты 25 с поворотной шпонкой 26 и электромагнитом 27, вала 28, водила 29 с диском 30 и трех кулачков 31, 32, 33, механизм шагового перемещения кассеты, снабженный ходовым винтом 34, конической передачей 35, направляющей 36, кареткой 37 с отводной полугайкой 38 и кассетой 39 с гнездами 40 для захода игл. Кроме того, установка снабжена двумя ограничителями 4 и 42. Установка работает следующим образом . Включается вибробункер 1, заранее заполненный иглами 2, в направляю(дей 3 находятся ориентированные и раздвоенные по одной иглы. Включаются электродвигатель 23 и электромагнит 27, разворачивается шпонка 26, вращение через червячный редуктор 24 и однобортовую муфту 25 передается на вал 28. Кулачок 31 отводит отсекатель 4 от }1аправляющей 3, и первая игла 2 на позиции подачи игл начинает входить в гнездо соответствующего механизма захвата, образованного пазом 7 планки 6, и щечкой В до упора в ограничитель 41. При этом острый конец второй иглы упирается в тупой кортец первой, В этой позиции щечка 8 полностью перекрывает паз 7, создавая наилучшие условия для захода иглы. Далее отсе катель 4 отпускается на направляющую 3, зажимая вторую нглу, а водило 29 входит в паз мальтийского креста 5 и поворачивает ротор механизма транспортировки игл на заданный угол, перемещая механизм захвата с иглой между ограничителями 41 и 42, на позицию вставки. В конце поворота копир 14 рычага .отвода 13 начинает контактировать с рычагом 10 параллелограмма и перемещает щечку 8 с таким расчетом, чтобы пуансон 19 при движении вперед попадал бы Hfi скос 9, а длина паза 7, ограниченного отведенной щечкой 8, оставалась достаточной для jianpaBления иглы при вставке. Одновременно с ротором транспортировки игл за счет конической передачи 35 происходит поворот ходового винта 34 на расчетный угол, при этом каретка 37 с кассетой 39 с помощью отводной полугайки 38 перемещается на заданный шаг, соответствугаций ша гу набора. После окончания поворота ротора механизма игл транспортировки кулачком 31 отводится отсекатель 4 и вторая игла начинает входить в гнездо соответствующего механизма захвата, переведенного на позицию 36t иодачи игл. На позиции вставки игл пуансон 19 под действием кулачка 33 и пружины 22, через рычаг 21 и направляющую 18 перемещается вперед и входит уступом 20 в паз 7, заталкивая иглу 2 в соответствующее гнездо кассеты 39 и отводя при этом щечку 8 за счет скоса 9. Далее пуансон 19 отводится в исходное положение, а копир 14 рычага отвода 13 под действием кулачка 32 отжимает щечку 8, оставляя открытым паз 7 в первые 5-10 поворота ротора транспортировки, что исключает поломку механизма захвата при неполностью вставленной игле. Перед началом поворота ротора транспортировки отсекатель 4 опускается на направляющую 3 и зажимает соответствующую иглу. Вновь происходит поворот ротора транспортировки. За 30-45° до конца поворота рычаг отвода 13 с помощью кулачка 32 и пружины 16 подводится к упору 15 и т.д. После окончания набора игл заполненная кассета снимается, устанавливается пустая кассета, полугайка отводится от ходового винта 34, и каретка 37 с кассетой вручную перемещается в исходное положение. Начинается новьш набор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для набора игл в кассету | 1982 |
|
SU1087578A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАБОРА И ЗАБИВКИ ИГЛ В ОСНОВАНИЕ ИГОЛЬНОЙ ГАРНИТУРЫ | 1990 |
|
RU2061118C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАБОРА И ЗАБИВКИ ИГЛ В ОСНОВАНИЕ ИГОЛЬНОЙ ГАРНИТУРЫ | 1992 |
|
RU2064981C1 |
СТАНОК ДЛЯ НАБОРА ИГЛ В ПЛАНКИ | 1967 |
|
SU203517A1 |
Автомат для контроля и сортировки изделий цилиндрической формы | 1985 |
|
SU1359006A1 |
Автомат для сборки хомута из ленты | 1972 |
|
SU562358A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ЛЕПЕСТКОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ | 1970 |
|
SU261497A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов к монтажу | 1982 |
|
SU1039040A1 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1597311A1 |
Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов | 1983 |
|
SU1262586A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА ИГЛ В КАССЕТУ, содержащее вибробункер, приспособление для поштучной подачи игл, механизм шагового перемещения кассеты, механизмы захвата игл, механизм транспортировки игл в виде ротора и механизм для забивания игл, имеющий пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности набора игл в кассету и производительности устройства, каждый механизм захвата игл установлен на роторе механизма транспортировки игл и вьтолнен в виде неподвижной планки с пазом прямоугольного сечения для захвата игл, примыкакщей к планке щечки смонтированной на четырехзвенном параллелограмме, при этом щечка имеет скос для контакта с пуансоном, а пуансон - выступ для контакта с пазом планки.
Фи1.2
Фиг.д
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАБОРА ИГЛ В ПЛАНКИ | 0 |
|
SU203517A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-12-03—Подача