Известны устройства для нанесения фракционированных материалов на горизонтальную поверхность, включающие дозировочный бункер и барабан. Олнако они не обеспечивают равномерной укладки 6ракционированного материала по всей поверхности -изделия и требуют применения ручного труда для устранения дефектов.
В пведлагаемом устоойстве -с целью равномерного раг-прелеления (Ьракциониро1ва ннык материалов барабан выполнен в виде полого цилиндра, имею1це1о расположенные в шахматном порядке отверстия размером не более ДВУХ диаметров рабочей йракции материала и продольное окно с секторным затвором для загпузки материала; к корпусу бункера консольно прикреплены (посредством упругих связей сегментные заслонки, на наружной стороне каждой из КОТОРЫХ размещены кронштейны СО свободно врашаюшимися роликами. Барабан снабжен механизмом для направле1нных гоп зонтальных колебаний.
На чертеже показана схема устройства.
Основным рабочим органом устройства является горизонтально расположенный тшлинярический перфорированный барабан / с механическим приводом 2 вращения и вибпапионным механизмом (электрическим или пневматическим вибратором) с напоавленными горизонтальными колебаниями. Механический привод выполнен в виде редуктора 3 с электродвигателем и связан с валом барабана носредством эластичной муфты 4. Цапфы вала барабана опираются на неподвижные поттрессоренные подшипники 5.
По всему КОРПУСУ б рабана имеются отверстия, лиаметр КОТОРЫХ в 1.5-2 пачя больше фракции наносимого материала. Отверстия оасположены в тиахматном лопял- е на т а-:-стоянии 1.5-2 диаметров отверстия по их центрам. Загрузка барабана ПРОИЗВОДИТСЯ через продольное OFHO, имеющее секторный затвор 6 с аналогичными отверстиями. Количество материала, загружаемого в нерфорированный барабан, не должно превышать «Л объема барабана (с целью свободного перемещения материала ВНУТРИ корпуса барабана, д.дя чего над ним расположен ДОЗИРОВОЧНЫЙ бункер 7 на всю длину рабочего ОРгана.
Для того чтобы материал не попадал на вкладыш оконных или дверных проемов изделий, ПО всей длине барабана лстанав.ливаюгся сегментные заслонки 8. Нижняя часть 5
зпслонок выгнута по КОРПУСУ барабана до его вертикальной оси. а затем идет горизонтально 1по касательной к этой оси ) на i/s диаметпа барабана. Верхняя часть 10 заслонки консольно на оси прикреплена к корпусу бункера
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей | 1990 |
|
SU1822489A3 |
| Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
| ГИДРОМАШИНА | 2002 |
|
RU2234617C2 |
| Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
| Метательная машина | 1983 |
|
SU1117438A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132771C1 |
| Стенд для испытания кусковых материалов на прочность | 1980 |
|
SU945738A1 |
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
| Устройство для подготовки и перемешивания глины | 1978 |
|
SU770806A1 |
| Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
