В предлагаемом приспособлении для закрепления и направления шлифовального бруска в шлифовальном станке брусок зажимается винтами в рамке, которая укреплена на суппорте станка через посредство ряда рамок, хомутов, ползунов и т. п., соединенных между собой осями и зажимными винтами, так что бруску можно придать требуемое положение относительно шлифуемого изделия.
На прилагаемом чертеже фиг. I и 2 изображают вид сбоку и сверху станка с предлагаемого приспособления; фиг. 3-вид приспособления спереди; фиг. 4-вид его сверху; фиг. 5-вид его сбоку; фиг. 6-разрез по -И на фиг. 4.
На станине А (фиг. 1 и 2) укреплены нижняя часть Б поперечного суппорта и нижняя часть Б продольного суппорта. Верхняя часть Р поперечного суппорта представляет собою подвижную платформу, на которой установлены две бабки для закрепления шлифуемого изделия. Верхняя часть J продольного суппорта является подвижным основанием для подъемной стойки , подъем и опускание коей производится при помощи винтовой нарезки на стойке и подъемного кольца Ж.
Шлифовальный брусок Р зажимается в рамке 1 (фиг. 4, 5, 6) тремя винтами 2. Рамка 1 вставлена в поперечную рамку 3 и положение ее фиксируется двумя осями 4 и 5 и двумя вин тами б и 7, которые проходят через стенки прямоугольного акна поперечной рамки 3 и между которыми зажимается палец рамки 1. Рамка 3 поддерживается хоботом 8 и фиксируется в нем при посредстве поперечных осей 9 и 10 и двух винтов 11 и 12 в конце хобота. Хобот 8 сочленен вертикальною осью 14 с горизонтальной полкой хомута 13 и, вращаясь вокруг оси 14, может быть закреплен в нужном положении винтом 15. Хомут13 враш,ается вокруг горизонтальной оси 16 и может быть закреплен в любом положении винтом 26. Ось 16 хомута закреплена в двух вертикальных стойках ползуна 17, который при работе накладывается и может передвигаться по направляющей 18. Эта последняя, благодаря сквозному пазу, может иметь продольное смещение в сторону задней или передней бабки и может закрепляться в кресто вине 24 двумя болтами 22. Крестовина 24 имеет дуговые пазы для болтов 22, благодаря чему направляющая 18 может быть повернута вокруг горизонтальной оси 20 и закреплена в наклонном положении. Между направляющей 18 и крестовиной 24 расположена промежуточная деталь 19, которая, поворачиваясь вместе с направляющею вокруг оси 20, зажимается к крестовине винтом 21. Винтами 23 можно более тонко
установить угол наклона направляющей, после чего зажимают болты 22.
Поворот направляющей 18 з горизонтальной плоскости вместе с крестовиной 24 производится вокруг вертикальной стойки Е (фиг. 1 -5), после чего крестовина 24 зажимается болтом 25.
При помощи описанного приспособления шлифовальному бруску придается положение, требуемое для обработки шлифуемого изделия. Установка производится с помощью угольника, угломера, уровня и набора мерительных плиток Иогансона. Затем, действуя суппортами и подъемным механизмом, щлифовальяый брусок приводят в соприкосновение с подлежащим шлифовке изделием.
Предмет изобретения.
Приспособление для закрепления и направления шлифовального бруска в
Б. В.
шлифовальных станках, отличающееся
применением для зажима бруска Р винтами 2 рамки 1, вставленной в другую рамку 3 и фиксируемой з ней при помощи осей 4 и 5 и зажимных винтов 6 и 7, каковая рамка 3, в свою очередь, фиксирована при посредстве осей 9 и 10 и винтов П и 12 в хоботе 8, сочлененном осью 14 и скрепляемом винтом 15 с хомутом 13, поворотным вокруг оси 16, в каковом устройстве для направления бруска во время его работы применен ползун 17, снабженный вертикальными стойками, между которыми закреплена ось 16 хомута 13, и движущийся по направляющей 18, могущей, благодаря имеющемуся сквозному пазу, продольно смещаться к задней или передней бабкам станка, а также закрепляться болтами 22 в крестовине 24 под необходимым углом.
фиг фигЗ ,..
/г
Д ГиЭ
/- /
е;/- фиг4
-г
,
J-jTfeV-O
