Известны силОВые электромеханические головки с кулачковой подачей с механизмами предохране шя инструмента от лоломки по осевому усилию, снабженными фрикционной муфтой.
Предлагаемая головка отличается теиМ, что механизм предохранения выполнен в виде находящейся между -приводной шестерней и кулачком подачи промежуточной шестерни с осью вращения, расположенной на качающемся рычаге, образующем с тягами, связывающими его с фрикционной муфтой, шарнирнозубчатый многозвенник, который -воздействует на фрикционную муфту, уменьшающую или прекращающую подачу инструмента. Причем качающийся рычаг расположен так, что суммарный вектор сил сопротивления в конце быстрого подвода инструмента проходит вблизи оси качания и не вызывает срабатывания механизма.
Это обеспечивает повышенную чувствительность механизма предохранения.
На фиг. 1 показана предлагаемая головка; на фиг. 2 - механизм предохранения.
Головка содержит шпиндель /, вращающийся .в пиноли 2 и проходящий через шлицевое отверстие червяка 3. Червяк получает вращение от электродвигателя 4. Цепь подачи сос10ИТ из ролика 5, закреплевного на пиноли, кулака 6, -поворачивающегося через шестерни
7-10, фрикционную муфту 11 и червячное колесо 12 от червяка 3.
Механизм предохранения садержит шестерню 7, вращающуюся на оси в рычаге 13, тягу 14, зубчатый сектор 15, щестерню 16, которая через шарики 17 и нажимной диок 18 может воздействовать на фрикционную муфту. Вращение от электродвигателя передается через шлицы червяка на шпиндель и инструмент. Одновременно по цепи подач движение передается на кулак, 1выдвигающий пиноль сначала в режиме быстрого подвода, а затем - рабочей -подачи. Предохранительный механизм настраивается винтом 19 на максимально допускаемое усилие подачи. При превышении величины настройки происходит поворот рычага вокруг оси 20. Через тягу, сектор, шестерню 16, шарики, диск происходит частичное или полное выключение муфты, что
уменьшает или прекращает подачу инструмента.
Предварительная настройка муфты на передаваемый крутящий момент производится винтом 21 за счет поворота диска.
Предмет изобретения
усилию, снабженным фри1к:цион.ной муфтой, отличающаяся тем, что, с целью повышения чувствительности механизма предохранения, он выполнен в виде еаходящейся между .гариводной шестерней и «ула-чком подачи промежуточной шестерни с осью враш,ения, расположенной на качающемся рычаге, образующем с тягами, связывающими его с фрикционной муфтой, шарнирно-зубчатый многозвенник, воздействующий на фрикционную муфту, уменьшающую или прекращающую подачу инструмента, причем качающийся рычаг расположен так, что суммарный вектор сил 1сопротивления в конце быстрого подвода инструмента проходит вблизи оси качания и не вызывает срабатывания механиз ма.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ СШИВАНИЯ МАТОВ ДЕРЕВЯННЫХ СКЛАДНЫХяш,иков | 1969 |
|
SU251806A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ЖЕСТЯНОК И ЗАКРЫВАНИЯ ИХ | 1929 |
|
SU38520A1 |
СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА | 1970 |
|
SU264887A1 |
СИЛОВАЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА | 1971 |
|
SU313617A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКИМ ТОКАРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА | 1931 |
|
SU38565A1 |
Сверлильно-расточная головка | 1944 |
|
SU65883A1 |
Станок-автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1957 |
|
SU118800A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ И ВОГНУТЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1971 |
|
SU305041A1 |
2 18
2О
риг..2
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация