II
Изобретение относится к области вулканизации насыщенных фторкаучуков.
Известен способ вулканизации фторполимера с использованием алифатических и ароматических аминов. Получаемые при этом вулканизаты характеризуются малой кислотостойкостью.
Согласно изобретению в качестве вулканизующих агентов используют соединения общей формулы
К-С-(СНз)„-С-ы
II II11 II
H.N-C NN C-NH,
NHNH
где п -О-8, ИЛИ их комбинации в количестве от 1 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.
Согласно изобретению готовят резиновую смесь на основе фторкаучуков по следующему рецепту (в вес. ч.):
Каучук100
Активатор (прокаленная
ОКИСЬ магния)15
Наполнитель (углеродные
сажи)0-30
Вулканизующий агент1--10
не превыщает 20 мин. Резиновую смесь закладывают в форму с температурой не выше 30°С, вулканизуют 30 мин при температуре 150°С под давлением не 70 кг/см, затем выгружают после охлаждения при указанном давлении. Далее вулканизат подвергают термообработке при температуре 200°С в течение суток.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. На лабораторных вальцах при температуре поверхности вальцев 40°С готовят резиновую смесь на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом по следующему рецепту (в вес. ч.):
Каучук100
Прокаленная окись магния15
Вулканизующий агент - 3,3-бис(5-амино-1,2,4-триазолил)-метан(БАТ-1)3
Общее время смешения 15 мин. Смесь вулканизуют 30 мин при 150°С с последующей термообработкой при температуре 200°С в течение суток.
Аналогично готовят резиновую смесь с использованием в качестве вулканизующих агентов 3,3-бис-(5-амино-1,2,4-триазолил)-этана (БАТ-2), -бутана (БАТ-4) и -октана (БАТ-8) в количестве 1-3 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.
Физико-механические показатели полученных вулканизатов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Пример 2. На лабораторных вальцах При
температуре поверхности вальцев 40°С готовят
резиновые смеси на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом по следующему рецепту (в вес. ч.):
Каучук100
MgO (прокаленная)15,0
Вулканизующий агент (БАТ-0,
БАТ-2, БАТ-4)3,0
Сажа30
Общее время смешения на вальцах 20 мин. Смесь вулканизуют 30 мин при 150°С с последующей термообработкой при температуре 200°С в течение суток.
Физико-механические показатели и теплостойкость полученных вулканизатов приведены в табл. 2.
Пример 3. По методике, описанной в примере 2, готовят резиновую смесь на основе сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом с использованием в качестве вулТаблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ модификации фторкаучуков | 1971 |
|
SU473728A1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1972 |
|
SU514865A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРСОПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU421705A1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2000 |
|
RU2164525C1 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2001 |
|
RU2190643C1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1979 |
|
SU857174A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИФТОРИРОВАННОГО СОПОЛИМЕРА, ОТВЕРЖДАЕМАЯ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ | 2013 |
|
RU2540619C2 |
| СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ БУТИЛАКРИЛАТНОГО КАУЧУКА | 1965 |
|
SU172481A1 |
| ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА И ПЕРФТОРАЛКИЛВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ | 2014 |
|
RU2596746C2 |
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА | 1994 |
|
RU2086581C1 |
Через косую линейку приведены показатели этих 250°С в течение 3 суток. БАТ-0-3,3 бис-{5-амино-1,2,4-триазолил).
канизующего агента комбинации БАТ-1 и БАТ-2 в соотношении 1 ; 1 в общей дозировке 3 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.
Физико-механические показатели и теплостойкость полученного вулканизата приведены в табл.2.
Пример 4. По методике, описанной в примере 2, готовят резиновую смесь на основе сополимера винилиденфторида с перфтор(метилвиниловым) эфиром с использованием в качестве вулканизующих агентов БАТ-2 иБАТ-4.
Физико-механические показатели полученных вулканизатов приведены в табл. 2.
Пример 5. По методике, описанной в примере 2, получают вулканизат на основе сочолимера винилиденфторида с перфтор(метилвиниловым) эфиром с использованием в качестве вулканизуюид,его агента комбинации БАТ-0 с БАТ-2 в соотношении 1 : 1 в общей дозировке 3 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.
Ф изико-механические показатели и теплостойкость полученного вулканизата приведены в табл. 2.
Пример 6. По методике, описанной в примере 2, получают вулканизат на основе сополимера винилиденфторида с трифторхлорэтиленом с использованием в качестве вулканизующего агента БАТ-2.
Физико-механические показатели полученного вулканизата приведены в табл. 2.
Предлагаемый способ вулканизации фторсополимеров позволяет получать вулканизаты с высокой прочностью на разрыв как в ненаполненном, так и в наполненном состоянии, отличающиеся хорощей тепло- и улучшенной агрессивостойкостью. каучуков, полученные после старепня при
Бис-фурилиденгексаметилендиимин. Гексаметилендиаминкарбамат.
ров вулканизующих агентов - бис-фурилиденгексаметилендиимина для сополимера винилиденфторида с гексафторпропиленом и гексаметилендиаминкарбамата для сополимера винилиденфторида с пегрфтор (Метилвиниловым) эфиром. Предмет изобретения
Способ вулканизации насыщенных фторкаучуков с помощью аминов и обычно примен яемых ингредиентов, ,огл«чаюцыыся тем, что, с
целью улучшения агрессивостойкости вулканизатов, в качестве аминов используют соединения общей формулы
N-C-(CH,)nC-N
C N
N C-NH. Ч/
NH NH
где n - от О до 8, или их комбинации в количестве от 1 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.
