Щ ПЛТЕТЛКО- ^^ ) :авская и К. П. Булатов; " *• rj тг^р-:;;^!-,: ^ ill IИ. Н. Недовизий, В.Л. И. ЧернавскаяНаучно-исследовательский институт метизной промышлен^ности и Солнечногорский завод металлических сеток имени ЛепсеI ei'iicuHJoiiA:^ Советский патент 1970 года по МПК B05C3/132 

Известно устройство для нанесения окрасочного материала на тка.ную металлическую сетку, Включающее разматывающее приспособление, нриспособлбиие для соединения концов сетки, ванны, окрасочные валики, сущильную камеру и вытяжной механизм.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что перед сушильной камерой и за ней но ходу технологического нроцесса уста.1овлс111 1 огибающие приводные валики, в систему привода которых включена муфта сцепления.

Это позволяет сократить габариты устройства и повысить его производительность.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство.

Устройство для нанесения окрасочного материала содержит разматывающее приспособление 1, опорный валик 2, приснособление 3 для соединения концов сетки, накопитель 4, ванну 5 для химического обезжиривания сетки, ванну 6 для нромывки сетки горячей водой, ванну 7 для )1вки сегки холодно водой, калорифер 8 для сушки сетки, окрасочные приводные валики 9, воздухоиодающее устройство 10, суЩильную камеру //, окрасочные приводные валики 12, вытяжной механизм 13, накопитель 14, узел 15 резки сетки, моталку 16, нриводные входные валики 17, огибающие приводные валики 18, в систему привода которых включена муфта сцепления (на чертеже не показана).

Технологический ироцесс окраски заключается в следующем.

Тканая металлическая сетка с разматывающего приспособления / проходит опорные валики 2 и попадает в прпспособление 3 для соединения ее концов. В качестве такого приспособления может быть исиользована либо Нроволокошвейиая машина, либо сварочная машина и т. п., нередвигающаяся по направляющим (на чертеже непоказаны), расположенным перпендикулярно направлению движения сетки.

Во время соединения концов сетки входные валики 17 выключаются, а устройство питается от накопителя 4 петлевого типа, в котором установлен подвижный валик 19.

Далее сетка, пройдя через ванны обезжиривания, ванны нромывки горячей и холодной водой и калорифер 8, поступает на валики 9. Последние вьниолнены из эластичного износоустойчивого материала, нанример из полиуретан ового эластомера.

После нервнчной окраски сетка иродувается воздухоподающим устройством, нанример вентилятором, нодающнм воздух перпендикулярно движению сетки, и поступает в сушильпую камеру проходного тина с электрическим терморадиационным обогревом.

По выходе из сушильной камеры сетка охлаждается воздухом, а затем поступает для нанесения покрывного слоя крагки на три приводных валика 2, расположенных с каждой стороны сетки.

После вторичной окраски сетка направляется в ту же сушильную -камеру с помощью огибающих приводных валиков 18, позволяющих пропускать сетку через сушильную камеру в несколько рядов. Для уменьшения пр0виса«ия сетки в сушильной камере установлены ступенчатые валики 20 с выступом по краям.

Из сущильной камеры окрашенная сетка вытяжным механизмом подается в .накопитель 14 и через лриводные валики 21 - в узел резки сетки, откуда она поступает на моталку.

Краска подается из краскозаготовительного отделения по трубам 22.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения окрасочното материала .на тканую металлическую сетку, включающее разматывающее приспособление, приспособле;ние для соединения ко-нцо-в сетки, ванны, окрасочные валики, сушильную камеру и вытяжной механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов и повышения производительности, перед и за сушильной камерой ПО ходу технологического процесса установлены огибаюшие приводные валики, в систему привода которых включена муфта сцепления.