СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗА И СТАЛИ Советский патент 1970 года по МПК C25D3/06 

Описание патента на изобретение SU264284A1

Известен способ электролитического хроматирования металлов, например железа или стали, заключающийся Б том, что их обрабатывают электролитически в растворе, содержащем хромовый ангидрид и ароматические дипульфокислоты.

По Ппедлагаемому способу для увеличения коррозионной стойкости,ПЛОТНОСТИ и твердости хроматной пленки хроматирование железа и стали осуществляют в электролите, содержащем 20-150 г/л хромового ангидоида и тиоЛормамид или тиомочевину. или тиасемикарбазид, или тиоаиетат, или тиосалицилат в количестве 0,5 - 2,0 г/л. Процесс ведут со свинцовыми или УГОЛЬНЫМИ анодами при темлературе 20-60°С, катодной плотности тока не менее 10 а/дл ъ течение не менее 1 сек.

Образующееся хроматное покрытие Представляет собой бледно-голубую .пленку кристаллической структуры. Вес пленки составляет 50-60 мг/дм. Хроматная пленка выдерживает коррозионные испытания обрызгиванием соленым раствором (в соответствии с Японским промышленным стандартом 2371) в течение 500 час и обладает хорОШей адгезией с красками и лаками.

Катодная плотность тоКа 20а/5жг, температура раствора 20°С, время обработки 15 сек.

После хроматирования и промывки пленку высущввают при температуре 100°С в течение 30 мин. Вес полученной Пленки составляет 60 мг/дм.

Пример 2. Материал катода - холоднокатанный лист из низкоуглеродистой стали толщиной 0,2 мм. Электролит содержит хромового ангидрида 70 г/л итиосемикарбазида 2 г/л. Катодная плотность тока 20 а/дм, температура раствора ЗОС, время обработки 5 сек.

После хроматирования и промывки .пленку высущивают при температуре 100°с в течение ЯО мин. Вес полученной пленки составляет 23 мг/дм. После выдержки на воздухе в течение трех месяцев ржавчины не обнаружено.

Предмет изобретения

СпОСоб электролитического хроматирования железа и стали в электролите на основе хромового ангидрида, отличающийся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости, плотности и твердости хроматной тгленки, з электролит, содержащий 20-150 г/л хромового ангидрида, вводят тиоформамид или тиомочевину, или тиосемикарбазид, или тиоацетат, или тиосалииилат в количестве 0,5 - 2.0 г/л, и прочесе ведут при температуре 20 - 60°С, катодной плотности тока не менее 10 а/5жг в течение не менее 1 сек

Похожие патенты SU264284A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ХРОМИРОВАННОЙ СТАЛИ 1970
  • Иностранцы Озаму Янабу, Такаси Хада Казуюки Дои
  • Иностранна Фирма Фуджи Айрон Энд Стил Ко, Лтд
SU271436A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМАТНЫХ ПОКРЫТИЙ 1971
  • Иностранцы Таро Цунео Инуи
  • Иностранна Фирма Тойо Кохан Лтд
SU304766A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМИРОВАННОЙ ЖЕСТИ 2001
  • Парамонов В.А.
  • Филатова Н.Г.
RU2212476C2
РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ 1971
  • Иностранцы Хидехиса Ямагучи Хироси Такано
  • Иностранна Фирма
  • Ниппон Кокан Кабусики Каиша
SU322889A1
Электролит для катодного хроматирования 1974
  • Франц Яргон
  • Рудольф Эйленс
  • Эрих Машке
SU639461A3
Раствор для катодного хроматирования 1988
  • Игнатьев Владимир Иванович
  • Сергеева Нина Николаевна
  • Шлугер Михаил Александрович
  • Попкова Татьяна Васильевна
SU1548272A1
СПОСОБ ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ 2003
  • Андреев А.В.
  • Назаренко В.А.
RU2252982C2
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЧЕРНОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЦИНКА 1997
  • Руденко М.Ф.
  • Кравцов Е.Е.
  • Идиатулин С.А.
  • Макарова Н.А.
  • Черкасов В.И.
  • Кудяков М.В.
RU2137861C1
ХРОМИРОВАННАЯ ДЕТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Сугавара Соитиро
  • Коясу Хироаки
  • Сакаи Хироси
  • Гайсслер Йенс-Эрик
  • Кирс Грант
RU2445408C2
Способ получения хроматоортофосфата цинка 1982
  • Лецких Евгений Степанович
  • Середа Борис Петрович
  • Золотавина Светлана Валерьевна
  • Музгина Елена Владимировна
  • Секираж Валентин Михайлович
  • Попов Борис Алексеевич
  • Ваулина Анфия Александровна
  • Иваницкая Тамара Михайловна
  • Буланова Галина Андреевна
  • Рязанцева Елена Николаевна
SU1041604A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗА И СТАЛИ

Формула изобретения SU 264 284 A1

SU 264 284 A1

Авторы

Иностранцы Тосио Фукузука Сиро

Иностранна Фирма

Кобе Стил Лтд

Даты

1970-01-01Публикация