СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ХРОМАТИРОВАНИЯ ХРОМИРОВАННОЙ СТАЛИ Советский патент 1970 года по МПК C25D11/38 

Известны способы хроматирования поверхности хромированного стального листа обработкой его в растворе хромового ангидрида, при которых образуегся матовая хроматная пленка, ухудшающая внешний вид хромированного листа, так как исчезает свойственный хрому металлический блеск. При окраске такой хроматной пленки цвет краски ухудшается за счет влияния на него собственного цвета хроматной пленки. Цель изобретения - получение бесцветной и прозрачной хроматной пленки, обладающей высокой коррозионной стойкостью. Хромированный стальной лист обрабатывают в электролите, содержащем 50-100 г/л хромового ангидрида и гидроокиси или карбонаты щелочных металлов, магния, кальция или стронция в количестве более 20% от веса хромового ангидрида при катодной плотности тока 1-45 а/дм, температуре от комнатной до 90°С в течение 0,1-15 сек. С целью ускорения процесса в электролит для хроматирования вводят анионы хлористоводородной, хлорноватой, кремнефтористоВОдородной, титанфтористоводородной, азотной и сериой кислот, анионы бензолсульфокислоты и бензолдисульфокислоты, станнаты и алюминаты в количестве 0,1-5 г/л. имер 1. Хромовый ангидрид, г/л80 Едкий натр, г/л20 Плотность тока, Продолжительность электролиза, сек2 Температура, °С40 Толщина хромовой металлической пленки, мк0,02 енка почти бесцветная, прозрачная имер 2. Хромовый ангидрид, г/л50 Едкий натр, г/л24 Натрий хлористый, г/л5 Натрий кремнефтористый, г/л2 Плотность тока, Продолжительность электролиза, сек2 Температура, °С40 Толщина хромовой металлической пленки, мк 0,008. енка почти бесцветная, прозрачная имер 3.

Продолжительность электролиза, сек2

Температура, °С40

Толщина хроматной

пленки, мк0,05

бесцветная, прозрачная

Получаемая по предлагаемому способу хроматная пленка обладает хорошей коррозионной стойкостью и выдерживает коррозионные испытания опрыскиванием солевым раствором в течение 20 час и более.

Предмет изобретения

I. Способ электролитического хроматирОваНИН хромированной стали в растворе хромового ангидрида, отличающийся тем, что, с целью

получения бесцветной и прозрачной хроматной пленки, концентрация хромового ангидрида составляет 50-100 г/л, в электролит добавляют гидроокиси или карбонаты щелочных металлов, кальция, магния или стронция в количестве более 20% от веса хромового ангидрида и .процесс ведут при катодной плотности тока 1-45 а/Ли2, температуре от комнатной до 90°С В течение 0,1 - 15 сек.

2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса образования хроматной пленки, в электролит дополнительно вводят анионы хлористоводородной, хлорноватой, кремнефтористоводородной, титанфтористоводородной, азотной и серной .кислот, анионы бензолсульфокислоты и бензолдисульфокислоты, станнаты и алюминаты.