Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения, а именно к прессам, усилие нрессования в которых получают за счет термического расширения и сжатия нагреваемых и охлаждаемых частей. Изобретение может быть использовано для различных прессовых работ и особенно для создания прессуюш,их устройств, усилие -прессования которых может значительно превышать подобные установки с гидроприводом.
Известный пресссодержит, по крайней мере, две группы поочередно нагреваемых и охлаждаемых рабочих органов (колонн), связанных, с траверсами, которые передают рабочее усилие Прессуюгцему элементу. При этом пресс использует средства, заполняющие зазор между концами нагретой груипы колонн и траверсами в то время, .как другая группа колонн охлаждена и производит сдавливание.
Однако такой иресс имеет сложную конструкцию, та.к как в нем используются средства, за-полняющие зазоры (гайки, клинья). Эти средства должны быть многочисленны, но числу колонн, сами концы колонн и места контакта средствами заполнения -и траверсой должны быть особым образом выполнены и, кроме того, зазор изменяется.
Предлагаемое изобретение позволяет исключить детали, заполняющие зазоры между каждой группой колонн и связанной с ней
траверсой, и упростить .процесс автоматического прессования за счет выполнения нрессуюн.1его элемента в виде пресс-штока, удерживаемого в отверстиях траверс при помощи
смонтированных в них дистанционно управляемых захватов, иоочередно зажимающих иресс-шток и передающих его в следующую траверсу в заданной последовательности. Иа чертеже изображена предлагаемая конструкция пресса.
Пресс содер.жит нижнюю траверсу 1, с которой первая верхняя траверса 2 соединена группой колонн 3, а со второй верхней траверсой 4 - группой колонн 5. Через отверстия
верхних траверс проходит прессующий элемент в виде пресс-щтока 6, воздействующего посредством пресс-формы 7 на обрабатываемом тело 8. Колонны выполнены в виде пустотелых цилиндров с отверстиями в стенке 9 для
подвода нагревающей и охлаждающей жидкости. Колонны закрыты кожухом W для более интенсивного воздействия уномянутой жидкости. В верхних траверсах установлены дистанционно управляемые захваты Л и 12,
содержащие цанги 13, зажимной конус 14, перемещение которого для захвата и освобождения пресс-щтока осуществляется гидроцилиидрами 15. Работает пресс следующим образом. Не
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический пресс | 1974 |
|
SU497168A2 |
Термический пресс | 1972 |
|
SU461850A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU425818A1 |
Термический пресс | 1973 |
|
SU441170A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU393121A1 |
Термический пресс | 1974 |
|
SU514737A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU365278A1 |
Термический пресс | 1972 |
|
SU462741A1 |
Термический пресс | 1975 |
|
SU564181A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация