1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к прессам, усилие прессования в которых получают за счет термического расши|рения и сжатия нагреваемых и охлаждаемых частей.
Известен термический пресс, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и связанные с ними траверсы, передающие рабочее усилие пресс-штоку через смонтированные в траверсах захваты, поочередно зажимающие пресс-шток.
Однако в этом прессе управление зажимами пресс-щтока необходимо вести дистанционно, и от системы управления требуется строгая синхронность работы зажимов и нагревателей колонн.
Описываемый пресс отличается от известного тем, что с целью повышения производительности пресс-шток выполнен в виде винта с песамотормозящей резьбой, а захваты - в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены между выступами и связаны с ними с одной стороны через ролик, а с другой - через прокладку из фрикционного материала.
На чертеже изображен схематично описываемый пресс.
Пресс включает две группы поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 траверсы, смонтированные на
них соответственно гайки 4 и 5, пресс-шток 6 и траверсу 7, препятствующую развороту цресс-штока.
Работает описываемый пресс следующим образом. Нагревается любая лруппа колонн 1, например, верхней траверсы 2. Происходит удлинение колонн и перемещение траверсы вверх. Пресс-шток 6 в это время неподвижен. Усилие через траверсу передается гайке 4.
Поверхность контакта траверсы с гайкой имеет малый коэффициент трения, например шарикоопора 8. Гайка перемещается вверх с траверсой по пресс-штоку с одновременным поворотом относительно своей оси, т. е. по винТОБОЙ линии.
Затем нагревается следующая лруппа колонн, а первая группа охлаждается. Верхняя траверса 2 перемещается вниз, контактирует
с гайкой другой поверхностью 9, имеющей большой коэффициент трения, например ферродо, не позволяющей гайке провернуться. Происходит захват пресс-штока и пе|ремещение вместе с траверсой. В это время нижняя
гайка 5 движется по винтовой линии. Затем охлаждается вторая группа колонн, и в работу вступает нижняя траверса 3. Цикл последовательно повторяется. Траверса 7 жестко связана с пресс-штоком и нренятствует его
развороту.
Предмет изобретения
Вертикальный термический пресс, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и связанные с ними траверсы, передающие рабочее усилие прессштоку через смонтированные на траверсах захваты, поочередно зажимающие пресс-шток,
отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, пресс-шток выполнен в виде винта с несамотормозящей резьбой, а захваты - в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены между выступами и связаны с ними с одной стороны через ролик, а с другой - через прокладку из фрикционного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термический пресс | 1974 |
|
SU497168A2 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU393121A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU264900A1 |
Термический пресс | 1973 |
|
SU441170A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины | 1985 |
|
SU1282949A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU421539A1 |
Термический пресс | 1972 |
|
SU462741A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2008 |
|
RU2370742C1 |
Штамп | 1985 |
|
SU1291272A1 |
Термический пресс | 1974 |
|
SU514737A1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-04-30—Подача