Термический пресс Советский патент 1975 года по МПК B30B13/00 B30B15/34 

Описание патента на изобретение SU497168A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессовом оборудовании, усилие прессования в котором получают путем удлинения или сжатия рабочего органа нри его наг-реве или охлаждении.

Известен термический пресс по авт. св. № 425818, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и соединенные с ними цраверсы, передающие рабочее усилие пресс-щтоку через смонтированные в траверсах зах)ваты, выполненные в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены -между выступами и соединены с ними с одной стороны через ролик, а с другой через прокладку из фрикционного материала.

Однако прокладки из фрикционного материала тормозят гайки-захваты и на подъем пресс-штока тратится много времени.

Для повышения производительности предлагается пресс, который снабжен приводным устройством для перемещения захвата траверсы. Устройство может быть выполнено в виде установленных соосно пресс-штоку жестко закрепленной на траверсе втулки, с наружной резьбой и повернутого на нее стакана с внутренней резьбой и центральным отверстием для прохождения пресс-штока, а на торцовой поверхност1И захвата установлен упорный подщипник, вз аимодействующий с захватом траверсы.

На чертеже схематично изображен предлагаемый пресс.

Он состоит из нагреваемых и охлаждаемых колонн 1, верхней 2 и нижней 3 траверс, смонтированных в них соответственно гаек-захватов 4 и 5, inpecc-щтока 6 и траверсы 7, препятствующей развороту щтока. Траверсы 2 и 3

контактируют с гайками-захватами 4 и 5 с одной стороны через роли-к 8, а с другой через прокладку 9 из фрикционного материала. Устройство для перемещения каждого захвата содержит втулку 10 с наружной резьбой, закрепленную на траверсах 2 и 3, и стакан 11 с внутренней резьбой. Своей внутренней торцовой поверхностью стакан 11 воздействует на гайку-захваты 4 и 5 через упорный подщипник 12. Устройство для перемещения гаекзахватов соединено с приводом 13.

На основании 14 пресса установлена прессформа 15 для прессуемого материала.

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

При поднятом пресс-штоке 6 в пресс-форму 15 закладывается надлежащий прессованию материал, затем пресс-шток 6 под собственным весом опускается до сонрикосновения с пресс-формой 15.

Гайки-захваты 4 и 5 свободно вращаются, затем поочередно нагреваются колонны 1 любой грутпы, например верхней траверсы 2. Колонна удлиняется И перемещает траверсу вверх. Пресс-шток 6 в это время неподвижен. Усилие через траверсу 2 передается гайке 4.

Поверхность контакта траверсы с гайкой, например ролик 8, имеет малый коэффициент трения. Гайка перемещается вверх с траверсой по пресс-штоку с одновременным поворотом вокруг своей оси, т. е. по винтовой линии.

З.атем нагреваются колонны следующей группы, а колонны первой группы охлаждаются. Верхняя траверса 2 перемещается вниз, контактирует с гайкой 4 другой поверхностью, т. е. прокладкой 9, имеющей большой коэффициент лрения, например ферродо, не позволяющей гай:ке провернуться. Происходит захват пресс-штока и перемещение вместе с траверсой.

В это время нижняя гайка 5 движется по винтовой линии.

Затем охлаждается вторая группа колонн и в работу вступает нижняя траверса 3.

Цикл последовательно повторяется.

По окончании прессования стакан 11 от привода 13 навертывается на втулку 10 и передает усилие через подшипник 12 усилие на

гайк1и-захв.аты 4 и 5. В результате гайки-захваты опускаются на величину, достаточную для образования зазора между фрикционными прокладками 9 и траверсами 2 и 3 и удерживаются в нижнем положении. Затем прессшток 6 перемещают подъемным устройством Б верхнее положение. Гайки-захваты 4 и 5 при этом свободно вращаются, поскольку фрикционные прокладки 9 не зажаты. Пресс

готов к работе.

Формула изобретения

1.Термический пресс по авт. св. № 425818 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен приводным устройством для перемещения захвата траеерсы.

2.Пресс по П. 1, отличающийся тем, что указанное устройство выполнено в в«де

установленных соосно пресс-штоку жестко закрепленной на траверсе втулки с наружной резьбой л пер-звернутого на нее стакана с внутренней резьбой и центральным отверстием для прохождения пресс-щтока, а на торцовой поверхности захвата установлен упорный подшипник, взаимодействующий с захватом траверсы.

Похожие патенты SU497168A2

название год авторы номер документа
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
SU425818A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1970
SU264900A1
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ 1971
  • А. В. Хабаров, Б. Ф. Романчиков, Л. А. Петухов, А. Я. Мальский, Б. В. Розанов, В. К. Мырсов, Л. И. Надпорожский, К. Е. Ганенко, А. Фридман, В. С. Козлов, Н. В. Карев, М. Ф. Кареев, Б. П. Шевченко, Л. А. Нечкин Б. М. Рамзи
SU308884A1
Вертикальный пресс для сборки запрессовкой 1983
  • Цирин Илья Шлемович
SU1152800A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЕЙ 1968
SU217213A1
МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА 1969
SU244825A1
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины 1985
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
  • Матросов Николай Иванович
SU1282949A1
Автооператор 1983
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU1144842A2
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШЕК ИЗ ПЛАСТМАССЫ ПРЯМЫМ ФОРМОВАНИЕМ 2000
  • Дзуффа Дзено
RU2244625C2

Иллюстрации к изобретению SU 497 168 A2

Реферат патента 1975 года Термический пресс

Формула изобретения SU 497 168 A2

:i

X.

SU 497 168 A2

Авторы

Нестерович Виктор Владимирович

Нестерович Владимир Павлович

Даты

1975-12-30Публикация

1974-06-26Подача