1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессовом оборудовании, усилие прессования в котором получают путем удлинения или сжатия рабочего органа нри его наг-реве или охлаждении.
Известен термический пресс по авт. св. № 425818, содержащий несколько групп поочередно нагреваемых и охлаждаемых колонн и соединенные с ними цраверсы, передающие рабочее усилие пресс-щтоку через смонтированные в траверсах зах)ваты, выполненные в виде гаек с кольцевыми выступами на торцах, при этом траверсы установлены -между выступами и соединены с ними с одной стороны через ролик, а с другой через прокладку из фрикционного материала.
Однако прокладки из фрикционного материала тормозят гайки-захваты и на подъем пресс-штока тратится много времени.
Для повышения производительности предлагается пресс, который снабжен приводным устройством для перемещения захвата траверсы. Устройство может быть выполнено в виде установленных соосно пресс-штоку жестко закрепленной на траверсе втулки, с наружной резьбой и повернутого на нее стакана с внутренней резьбой и центральным отверстием для прохождения пресс-штока, а на торцовой поверхност1И захвата установлен упорный подщипник, вз аимодействующий с захватом траверсы.
На чертеже схематично изображен предлагаемый пресс.
Он состоит из нагреваемых и охлаждаемых колонн 1, верхней 2 и нижней 3 траверс, смонтированных в них соответственно гаек-захватов 4 и 5, inpecc-щтока 6 и траверсы 7, препятствующей развороту щтока. Траверсы 2 и 3
контактируют с гайками-захватами 4 и 5 с одной стороны через роли-к 8, а с другой через прокладку 9 из фрикционного материала. Устройство для перемещения каждого захвата содержит втулку 10 с наружной резьбой, закрепленную на траверсах 2 и 3, и стакан 11 с внутренней резьбой. Своей внутренней торцовой поверхностью стакан 11 воздействует на гайку-захваты 4 и 5 через упорный подщипник 12. Устройство для перемещения гаекзахватов соединено с приводом 13.
На основании 14 пресса установлена прессформа 15 для прессуемого материала.
Предлагаемый пресс работает следующим образом.
При поднятом пресс-штоке 6 в пресс-форму 15 закладывается надлежащий прессованию материал, затем пресс-шток 6 под собственным весом опускается до сонрикосновения с пресс-формой 15.
Гайки-захваты 4 и 5 свободно вращаются, затем поочередно нагреваются колонны 1 любой грутпы, например верхней траверсы 2. Колонна удлиняется И перемещает траверсу вверх. Пресс-шток 6 в это время неподвижен. Усилие через траверсу 2 передается гайке 4.
Поверхность контакта траверсы с гайкой, например ролик 8, имеет малый коэффициент трения. Гайка перемещается вверх с траверсой по пресс-штоку с одновременным поворотом вокруг своей оси, т. е. по винтовой линии.
З.атем нагреваются колонны следующей группы, а колонны первой группы охлаждаются. Верхняя траверса 2 перемещается вниз, контактирует с гайкой 4 другой поверхностью, т. е. прокладкой 9, имеющей большой коэффициент лрения, например ферродо, не позволяющей гай:ке провернуться. Происходит захват пресс-штока и перемещение вместе с траверсой.
В это время нижняя гайка 5 движется по винтовой линии.
Затем охлаждается вторая группа колонн и в работу вступает нижняя траверса 3.
Цикл последовательно повторяется.
По окончании прессования стакан 11 от привода 13 навертывается на втулку 10 и передает усилие через подшипник 12 усилие на
гайк1и-захв.аты 4 и 5. В результате гайки-захваты опускаются на величину, достаточную для образования зазора между фрикционными прокладками 9 и траверсами 2 и 3 и удерживаются в нижнем положении. Затем прессшток 6 перемещают подъемным устройством Б верхнее положение. Гайки-захваты 4 и 5 при этом свободно вращаются, поскольку фрикционные прокладки 9 не зажаты. Пресс
готов к работе.
Формула изобретения
1.Термический пресс по авт. св. № 425818 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен приводным устройством для перемещения захвата траеерсы.
2.Пресс по П. 1, отличающийся тем, что указанное устройство выполнено в в«де
установленных соосно пресс-штоку жестко закрепленной на траверсе втулки с наружной резьбой л пер-звернутого на нее стакана с внутренней резьбой и центральным отверстием для прохождения пресс-щтока, а на торцовой поверхности захвата установлен упорный подшипник, взаимодействующий с захватом траверсы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU425818A1 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1970 |
|
SU264900A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1971 |
|
SU308884A1 |
Вертикальный пресс для сборки запрессовкой | 1983 |
|
SU1152800A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ СМЕСЕЙ | 1968 |
|
SU217213A1 |
МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА | 1969 |
|
SU244825A1 |
Устройство для гидростатического прессования заготовок неограниченной длины | 1985 |
|
SU1282949A1 |
Автооператор | 1983 |
|
SU1144842A2 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫШЕК ИЗ ПЛАСТМАССЫ ПРЯМЫМ ФОРМОВАНИЕМ | 2000 |
|
RU2244625C2 |
:i
X.
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1974-06-26—Подача