Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения качения, из нержавеющих сталей переходного класса и нержавеющих мартенситостареющих сталей.
В настоящее время для увеличения твердости и долговечности указанных деталей сталь закаливают с последующей холодной пластической дефор.мацией (прокаткой, осадкой, волочением и т. п.) и старением. Получаемая wocле такой обработки твердость стали не иревыщает 54-55 HRC, что обуславливает низкие значения контактной выносливости.
Целью изобретения является разработка такого способа изготовления деталей из нержавеющих сталей переходного класса и мартенситостареющих сталей, который позволил бы получать на указанных сталях значения твердости 60-62 HRC, что даст возможность изготовления, нанри.мер, подщипников, по контактной выносливости и теплопрочности приближающихся к нержавеющим высокоуглеродистым подщипниковым сталям, но значительно превосходящих их по коррозионной стойкости.
мальной скоростью деформации. Так, например, при изготовлении упорного подщнпника типа 8100 из дисперсионнотвердеющей нержавеющей стали переходного класса типа ОХ14Н8ЮМ2 заготовку после закалки от 1000°С подвергают холодной пластической деформации осадкой на 40%, а затем производят прокатку желоба на глубгпту 0,3-0,4 мм. При этом оптимальная скорость деформации прокатки желоба не более 0,2 мм/мин. Пол чаемые значения твердости указанной стали после старения нри 400-450°С составляет 60-62 HRC.
Предлагаемый способ изготовления колец подщипников позволяет получить 11 класс чистоты поверхности желоба без применения доводочных операций.
П р е д м е т и з о б р е т о н п я
Способ изготовления деталей машин из нержавеющих сталей переходного класса и нержавеющих мартенситостареющих сталей, включаюн ий закалку, холодную деформацию и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и долговечности деталей, после предварительной холодной деформации производят прокатку требуемого профиля при комнатной температуре с оптимальной скоростью деформации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки сталей | 1981 |
|
SU1032029A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1969 |
|
SU257430A1 |
Нержавеющая дисперсионно-твердеющая сталь | 1973 |
|
SU439542A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЙКИ | 2012 |
|
RU2510303C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРТЕНСИТНЫХ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2253684C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2451837C1 |
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
Способ обработки аустенитных и аустенито-ферритных сталей | 2015 |
|
RU2610096C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ БРОНЕПРЕГРАДА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2388986C2 |
Бесшовная труба нефтяного сортамента из высокопрочной коррозионно-стойкой стали мартенситного класса и способ ее получения | 2021 |
|
RU2807645C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация