Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов Советский патент 1983 года по МПК B29B1/02 

Известен центробежный гранупятор для гранулирования термопластов, включающий п{й1водной цилиндр с перфорирова ной боковой поверхностью, вдогаь которо установлены режущие ножи, укрепленные на пллиндре с возможностью поворота вокруг оси последнего посредством соединенных с тормозным устройством обойм. В таком грануляторе тормозное устройство выполнено в виде жестко закрепленного на одной из обойм диска управляемой муфты, второй диск которой установлен на валу шшиндра. С целью упрощения конструкдни гранулятора тормозное устройство вьшодне но в виде укрепленных на обойме лсиастей, против которых расположены сопла для подачи сжатого воздуха. На фиг. 1 схематически изображен предложенный центробежный гранулятор; на фиг. 2. - разрез А-А на 4я1Р. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 4иг. 1. перфорированной боковой поверхностью. Режущее устройство гранулятора содержит верхнюю 3 и нижнюю 4 цилиндрические обоймы, жестко соединенные между собой двумя юш более секторными стойками 5. На одной из цилиндричоскнх обойм (верхней 3) режущего устройства закреплены лопасти 6 (прямого или овального профиля), на которые подаетч я сжатый воздух через сопла 7. В цилиндрических обоймах 3 и 4 режущего устройства жестко закреплены один или несколько ножей 8. Ширина ножа меньше расстояния между гранулирующими отверстиями 9. Кольцевой гранулоприемник 10 предназначен для сбора и охлаждения гранул стекаклДей по его стенке водой. Гранулы удаляются на сушку по патрубкам 11 в днише гранулоприемннка. В верхней части цилиндра 2 гранулятора имеются отверстия 12 для удаления летучих состевляюших термопластов. 326S41 Г юнулятор работает сятедукодим обраэом. Во врашаюпшйся с большой скоростью цилиндр 2 гранупятора подают по стрелке В расплав термопласта. Попадая в ОЕлшздр S гранулятора, расплав термсшласта под действием центробежных сип располагает ся по его внутренней шлвцщжческой поверхности и сквозь отверстия 9 продав ливается наружу. Выдавливаемые из отверстий шшиндра гранулятора под действием центробежных сип жгуты термопласта обре1зая)тся реясупщм устройство До подачи сжатого воздуха на лопасти 6 через сопла 7 режущее устройство силами трения вращается со скоростью вращения пвпшэдра гранулятора. В зависимости от давления и направления сжатого воздуха, выходящего через сопла 7, скорость вращения режущего устройства относительно скорости вращения цилиндра гранулятора . уменьшается (увеличивается) до определенной величины. Таким образоц, благодаря насколы со. меньшей (большей) скорости вращения режущего устройства по отношению к 9 скорости вращения пашшадра гранулятора осуществляется резка гранул. Уменьшая (увеличивая) напор сжатого воздуха через сопла 7,, на лопасти 6 можно легко регулировать размер получаемых гранул. Процесс формования гранул показан на фиг. 3, Формула изобретения , Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов, включающий приводной ципивдр с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены режущие ножи, укрепленные на цшшндре с возможностью поворота вокруг оси последнего посредством соединенных с тормоешым устройством обойм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции гранулятора, тормозное устройство ьшолнено в виде укрепленных на обойме лотастей, против которых расположены сопла для подачи сжатого воздуха.

Фиг.1