Изобретение относится к технике исследования свойств металлов и сплавов при различных термомеханических режимах деформации.
Известны кулачковые пластометры, содержащие станину с неподвижным и подвижным бойками, маховик с жестко закрепленным на нем рабочим кулачком, нагрузочное устройство и механизм включения.
Предлагаемый кулачковый пластометр отличается от известных тем, что на маховике жестко закреплен дополнительный управляющий кулачок, сдвинутый по фазе относительно рабочего кулачка и взаимодействующий с зубчато-реечным механизмом включения, на оси шестерни которого жестко закреплен эксцентрик с пальцем, замыкающим кинематическую цепь нагружения.
При таком выполнении устройства обеспечивается стабильность включения кинематической цепи нагружения в щироком диапазоне скоростей деформирования испытуемого образца.
На фиг. 1 схематично изображен описываемый кулачковый пластометр, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1.
не с профилированной торцовой поверхностью, пружину 5, реечную шестерню 6, закрепленную на оси 7, на которой жестко установлен также эксцентрик 8. На последнем расположен палец 9, через который усилие от рабочего кулачка 10 маховика 11 передается нагрузочному устройству. Для стопорения пружины 5 в крайнем-правом полол ении установлен стопор 12. Нагрузочное устройство
включает в себя шток 13 и гидроусилитель, состоящий из поршня 14, стакана 15 и пажимной подушки 16, подвешенной на пружинах 17. В замкнутый объем между поршнем 14 и нажимной подушкой 16 заливается масло,
утечка которого компенсируется с помощью ручного насоса 18, подающего масло из бачка 19. Образец 20 располагают между неподвижным 21 и подвижным 22 бойками, нижний из которых опирается на мессдозу 23. В станине 1 находятся пневмоцилиндры 24 с водоохлаждаемыми контактами 25 для осуществления электроконтактного нагрева образца. Стопорный клин 26 с пружиной установлен в стакане 15. Н боковой поверхности маховика
11 имеется дополнительный кулачок 27 с выступом 28.
Моцилиндров 24 образец 20 зажимается, и производится электроконтактный нагрев его. По достижении необходимой температуры контакты 25 автоматически расходятся, и стонор 12 поворачивается. При этом рейка 2 нод действием нружины 5 перемещается влево до упора ролика 3 в боковую поверхность дополнительного кулачка 27. Эксцентрик 8 начинает поворачиваться против часовой стрелки. Если контакт ролика 3 с дополнительным кулачком 27 произойдет в пределах угла а поворота маховика 11, то дальнейшее перемещение рейки 2 возмол :по только при обкатывании ролика 3 но дополнительному кулачку 27 в пределах угла |3, в течение которого эксцентрик 8 ставится в вертикальное положение до упора опорной поверхностью в торец щтока 13. Если пружина не успеет переместить рейку в крайнее левое положение в пределах угла р при вращении маховика 11 или нри начальном перемещении рейки 2, ролик 3 попадает в зону выступа 28 дополнительного кулачка 27. Дальнейшее перемещение рейки 2 происходит путем зацепления выступа с профилированной поверхностью кронштейна 4. Рабочий кулачок 10 давит на налец 9, предварительно выбрав, зазор между пальцем и маховиком, обусловленный профилем рабочего кулачка, и нагружает образец через шток 13, поршень 14, масло, находящееся нод ним в замкнутом объеме, и подушку 16 по закону движения, заданному профилем кулачка. Сто5 норный клин 26 с нружиной предотвращает возврат подушки 16 после деформаци образца.
Усилие деформации образца и ее величина регулируются измерительной аппаратурой.
Предмет изобретения
Кулачковый пластометр, содержащий станину с неподвижным и подвижным бойками,
5 маховик с жестко закрепленным на нем рабочим кулачком, нагрузочное устройство с гидроусилителем и зубчато-реечный механизм включения, отличающийся тем, что, с целью стабильности включения кинематической цепи нагружения в широком диапазоне скоростей деформирования нснытуемого образца, на маховике жестко закреплен дополнительный унравляющий кулачок, сдвинутый по фазе относительно рабочего кулачка и взаимодействующий с зубчато-реечным механизмом включения, на оси шестерни которого жестко закреплен эксцентрик с цальцем, замыкающим кинематическую цепь нагружения.
А -А
Фиг. 2
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонарезной станок | 1981 |
|
SU990447A1 |
Кулачковый пластометр | 1972 |
|
SU483606A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН | 1996 |
|
RU2112614C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018228C1 |
Кулачковый пластометр | 1987 |
|
SU1523957A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Устройство для контроля спиралей Архимеда кулачковых поверхностей | 1960 |
|
SU131894A1 |
Станок для сборки узлов деталей типа вал-втулка | 1976 |
|
SU580080A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
Кулачковый пластометр | 1989 |
|
SU1640589A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация