ЗАГРУЗОЧНО-ДОЗИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО для СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ К АППАРАТАМ С ИЗБЬ[ТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1970 года по МПК B01J3/02 C11B1/10 

Изобретение относится к работающим иод давлением экстракционным аппаратам, а именно к устройствам для подачи и выгрузки из них сыпучего материала.

Известны загрузочно-дозировочные устройства для сыпучих материалов к аппаратам с избыточным давлением, включающие приемный бункер, цилиидрический поршневой питатель, выполпенный в виде двух поршней, один из которых насажен на шток свободно, н механизм привода штока.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет использовать его одиовременно для выгрузкн материала из аппарата и компенсировать усилия от давления газа на иоршни. Для достижения этого оно дополнительно снабжено дозатором с пнтателем аналогичной конструкции, соединенным с выходным патрубком аппарата, а механизм привода представляет собой две перекрещивающиеся рамы, соединенные с норщнями и имеющие зубчатые новерхности, входящие в зацепление с секторами, укреплеииыми на валу в центре рам, причем один нз секторов имеет две рабочие зоны, смегдеипые одна относигельно другой.

выгрузки материала, цилиндрических питателей 4, 5, соединенных соответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками аппарата, механизма привода, представляющего собой рамы 6 и 7, соединенные с поршнями питателей 4 и 5, и укрепленные на валу 8 сектора 9, 10, причем рама 6 жестко соединена штока.ми с отсекающим поршнем // питателя 4 и поршнем 12 питателя 5, а рама 7 жестко соединена штоками с запирающим поршнем 13 на участке загрузки и поршнем 14 на участке выгрузки. Устройство работает следующим образом.

Сырье из бункера поступает к дозатору 2, который, вращаясь, передает порцию в пространство между порщнями 11 и 13 питателя 4. Одновременно дозатор 3 подает порцию шрота в пространство между поршнями 12 и 14 питателя 5. При вращении вала 8 сектор 9 входит в зацепление с верхней рейкой рамы 6, которая при своем перемещении иередьнгает порщни // и 12 до нерекрытия течек дозаторов 2 и 3. При дальнейшем вращении вала сектор 10 входит в зацепление с верхией рейкой рамы 7, при этом расстоянне между запирающим и отсекающим поршнямн достигает минимальной величины, и все поршпи движутся совместно до выхода из зацепления верхней рейкой рамы 7 с сектором 9.

Сектор 10 еще находится в зацеплении с верхией рейкой рамы 7, а поршни /5 и 14, продолжая движение, входят соответствеиио в зону давления газа и к выходному натрубку для шрота.

После этого роль заиирающих исполняют иоршии 11 и 12, а поршни 13 и 14, отойдя на максимальное расстояние от поршней // и 12, освобождают находящиеся между ними сырье и щрот. Продолжая вращение, сектор 9 входит в зацеилеиие с нижней рейкой рамы 7, перемещает ее влево до сближения отсекающих поршией // и 12, после чего сектор 10 входит в зацеиление с рейкой рамы 6, и норшни 13 и 14, 11 и 12 иеремещаются вместе. После того как сектор 9 входит в зацеплеиие с рейкой рамы 6, поршни 13 и 14 останавливаются, а поршни // и 12 продолжают движение до выхода пз зацепления с нижней рейкой рамы 6. При достижении левого крайнего положения поршнями 11 и 12 дозаторы 2 и 3 выдают очередную порцию материала в межиоршневое иростраиство, и цикл повторяется.

Пред м е т изобретен и я

1.Загрузочио-дозировочное устройство для сыпучих материалов к аииаратам с избыточиым давлением, включающее ириемный буикер, дозатор, иитатель, выполненный в виде двух поршней, один из которых посажен на шток свободно, и механизм, привода щтока, отличающееся тем, что, с целью использования его одновременно для выгрузкн материала и компенсирования усилий от давления газа на иоршни, оио дополпительно снабжено дозатором с питателем аиалогичной конструкции, соедииепным с выходиым иатрубком апиарата, а механизм привода представляет i:oбой две перекрещивающиеся рамы, соединенные с поршнями и имеющие зубчатые поверхности, входящие в зацепление с зубчатыми секторами, укрепленными на валу в центре рам.

2.Устройство ио и. 1, отличающееся тем, что один из секторов имеет две рабочие зоны, одна из которых смещена относительно другой.