1
Изобретение ..относится к техническим 1средствам дозированной загрузки аппаратов, находящихся под давлением и может быть, .в частности, испол1.зовано в гидролизной иро:мышлеиности для за;г.рузки гидролизаппаратов непрерывного действия.
Известны поршневые дозаторы с пробковым распределителем для загрузки варочных котлов непрерывного действия, содержащие корпус, направляющие и рабочие цилиндры и поршни, последние из которых соединены между собой штоком в виде зубчатой рейки, находящейся в зацеплении с зубчатыми колесами вала пробкового распределителя, соединенного с приводом вращения.
Известные дозаторы имеют много трущихся частей и требуют тщательной смазки под давлением с помощью автономного устройства, что снижает надежность и долговечность дозаторов.
Для повышения надежности в предлагаемом дозаторе направляющий цилиндр выполнен в виде стакана с глухим дном и отверстиями в части его стенок, полость которого соединена с полостями рабочего цилиндра и зубчатых колес с помощью осевого и радиальных каналов в штоке, причем при каждом обороте направляющий цилиндр погружается в смазку, находящуюся в нижней части корпуса.
На чертел е показан описываемый дозатор, состоящий из корпуса 1, вала с распределителем 2, зубчатых колес 5 и 4, направляющего цилиндра 5, с глухим дном 6 и отверстиями 7, рабочего цилиндра 8, направляющего 9 и рабочего 10 порщней, соединенных между собой штоком 11. Полость направляющего цилиндра 5 соединена с полостью рабочего цилиндра 8 и полостью расположения зубчатых
колес при помощи центрального канала 12, радиальных каналов 13 vi 14 к каналов 15 и 16.
Дозатор работает следующим образом. По окончании выгрузки очередной порции
сырья из дозатора в аппарат рабочий 10 и направляющий 9 порщни находятся в крайнем правом положении (положение I). После этого поршневая группа при помощи зубчатых колес 4 на валу 2 поворачивается из положения I в положение II. В этом положении направляющий цилиндр через отверстие 7 заполняется маслом, находящимся в корпусе /. Одновременно с этим производится загрузка в дозатор очередной порции сырья. При загрузке рабочий и направляющий порщни с помощью зубчатых колес 3 и щтока 11 перемещаются в крайнее нижнее (левое) положение. При своем движении направляющий поршень 9 перекрывает отверстия 7 и выдавливает порцию масла, находящуюся между поршнем и
3
дном направляющего цилиндра, через каналы 12-16 в полость рабочего цилиндра и полоеть расположения зубчатых колес и возвращается в корпус 1.
Предмет изобретения
Порщневой дозатор с пробковым распределителем, содержащий корпус, направляющие и рабочие цилиндры и порщни, последние из которых соединены между собой щтоком в виде зубчатой рейки, находящейся в зацеплеНИИ с зубчатыми колесами вала распределителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, направляющий цилиндр выполнен в виде стакана с глухим дном и отверстиями в средней части его стенок, полость которого соединена с полостями рабочего цилиндра и зубчатых колес с помощью осевого и радиальных каналов в штоке, причем при каждом обороте направляющий цилиндр погружается в смазку, находящуюся в нижней части корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления реверсивным исполнительным механизмом | 1982 |
|
SU1084444A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1982 |
|
SU1141019A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Наддолотный лубрикатор | 1974 |
|
SU717272A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой и подачи смазки | 1987 |
|
SU1433748A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1979 |
|
SU937232A1 |
Г. А. РЫБКИН Проектно-конструкторское бюро Главстроймеханизаций | 1968 |
|
SU218397A1 |
Машина для гидравлического испытания полых тел, в частности корпусов мин и снарядов | 1943 |
|
SU68530A2 |
Регулируемый маслоперепускной винтовой компрессор | 1979 |
|
SU1027430A1 |
Модуль промышленного робота | 1985 |
|
SU1299780A1 |
5 7 /2
Даты
1973-01-01—Публикация