Известны устройства для деления теста на куски но объемному принципу, содержащие тестовую камеру с лопастным ротором для нагнетания теста и отсекающим клапаном, получающим качательное движение, делительную головку, нрул инный стабилизатор давления и привод. Однако такие устройства не обеспечивают точного дозирования при производстве кусков теста любого развеса.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что привод снабжен дифференциальным механизмом, выполненным в виде системы зубчатых колес, центральное ведомое из которых закреплено на валу ротора, и всдила, взаимодействующего со стабилизатором давления.
Кроме того, в качестве стабилизатора давления использован стабилизатор с возвратнопоступательным движением рабочего органа, имеющего на выходном конце зубчатую рейку, находящуюся в зацеплении с зубчатым сектором водила дифференциального механизма.
Для упрощения смены делительной головки последняя укреплена на валу консольно.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий Вид; на фиг. 2 - его рабочие органы в разрезе; на фиг. 3 - консольное крепление делительной головки;
на фиг. 4 - кинематическая схема в аксонометрии.
В верхней части устройства расположена приемная воронка 1 для теста, сообщающаяся с тестовой камерой 2, установленной на станине 3. Внутри тестовой камеры на валу 4 смонтирован вращающийся нагнетательный ротор 5, а на валу 6 - отсекающий клапан 7, который может совершать качательное движение.
Сменная переходная рамка 8, прикрепленная к тестовой камере сбоку на колонках 9 при помощи гаек 10, прилегает с минимальным зазором к сменной делительной головке 11.
Зазор между рамой 8 и головкой 11 может быть отрегулирован при помощи гаек 10.
Делительная головка представляет собой цилиндрический барабан 12 со сквозным
мерным карманом 13 и плавающим в нем раздвижным порщнем 14. Барабан крепится к валу 15 фланцевым соединением 16 и шпильками с гайками 17.
Привод устройства расположен внутри
станины 3. От электродвигателя 18 при помощи клиноременного вариатора 19 и подвесного цилиндрического редуктора 20 приводится во вращение промелсуточный вал 21, на котором жестко сидит щестерня 22, зацепленПоследнее поеажено на втулку 24, иа втором конце которой закреплено колесо 25.
Таким o6pa3o:v, зубчатые колеса 23 и 25, соединенные ;&тулкой 24, представляют собой блок, свободно смонтированный на валу 4. Колесо 2о является ведущнм центральным колесом дифференциального механизма, в состав которого входях хак ч, блок шестеренсателлитов 26 и 27 и ведомое центральное колесо 28, жестко закрепленное и а валу 4.
Блок сателлитов 26 и 27 свободно сндит на подшцнниках в водиле 29 в виде скобы, вращающейся вокруг геометрической оси центральных колес, причем один конец скобы укреплен свободно на втулке 24, а второй колец завершается зубчатым сектором 30, находящимся в зацеплении с нарезкой 31 на штоке 32 стабилизатора давления. Стабилизатор давления может быть любого известного типа.
Для примера взят гидравлический стабилизатор давления, который состоит из гидравлического цилиндра 33, поршня 34 и щтока 32 с нарезкой 31. Нижняя полость гидравлического цилиндра 33 сообщается с масляным резервуаром 35 трубкой 36 с регулируемым напорным золотником 37.
На втулке 24 закреплен кулак 38, взаимодействующий с поводком 39 на валу 6, на котором жестко смонтирован и отсекающий клапац 7.
На валу 15 делительного барабаиа 12 устааовлеио неполнозубное колесо 40, зацепляющееся с колесом 23 и сообщающее барабану вращательное прерывистое движение. .Устройство работает следующим o6pa30jM.
Тесто из цриемной воронки / поступает в тестовую камеру 2 частично под действием силы тяжести, частично увичекаемое лопастями ротора 5. При движении лопасти непосредственно за ней образуется разрежение, в результате чего тесто затягивается в камеру.
Вначале делительный барабан 12 находится в полол ении «карман закрыт, а клапан 7 открыт. Происходит прогон теста через камеру 2 обратно в приемную воронку. При этом из камеры удаляются в .первую очередь газы, скопившиеся в порции теста, увлеченной лопастью. Далее клапан закрывается. В камере остается относительно плотное тесто. Барабан цоворачивается и останавливается в положении «Карман открыт. Мерный карман 13 заполняется тестом. Поршень, перемещаясь под давлением теста, выталкивает второй стороной ранее отмеренную дозу.
При том же положении барабана тесто уплотняется до задапного давления. Когда задайный уровень давления достигнут, ротор 5 останавливается (включается дифференциальный механизм привода) и тесто кратковременно выдерживается под стабилизированным давлением для усреднения плотности. При этом же давлении начинает поворачиваться .б.арабан, отсекая отмеренную дозу теста. После отсечки дозы теста клапан отврывается, давление в камере 2 падает, и ротор 5, возвращаясь с увеличенной скоростью в исходное положение, выталкивает остато1К теста из каморы в ворон:ку. Вторая лопасть ротора выполняет те же функции.
Как указано выше, когда давление в тестовой камере достигает заданного уровня, ротор 5 автоматически останавливается, но лопасть продолжает нажимать на тесто с постоянной силой, поддерживая в камере 2 стабильное давление во время выстой. При этом электродвигатель 18 и параллельные ки 1ематические ветви привода поддерживают постоянный ритм выдачи тестовых заготовок.
Достигается это следующим образом.
Гидравлический (либо другого типа) стабилизатор давления создает регулируемое на нужном уровне сопротивление провороту водила 29, связанного с ним зубчатым сектором 30. В начале цикла когда давление в тестовой камере ниже заданного, водило неподвижно, а движение лопастноА1у ротору передается зубчатыми колесами 25, 26, 27 и 28, как в обычной зубчатой передаче.
Когда давление в тестовой камере достигает заданного, крутящий момент на валу 4 превышает сопротивление стабилизатора, удерживающего водило 29, колесо 28 останавливается, и водило начинает проворачиваться. При этом зубчатое колесо 2/ обкатывается по остановивщемуся колесу 28, одновременно с которым остановился и ротор 5. Б это время поворачивающийся с водилом зубчатый сектор 30, взаимодействуя с нарезкой 31, передвигает вниз порщень 34 стабилизатора давления, который вытесняет масло из нижней полости гидроцилиндра 33 в резервуар 35 через напорный золотник 37. Последний отрегулирован на требуемый уровень
давления, ири малейщем превышении которого происходит перепуск масла.
В соответствующей позиции кулак 38 открывает клапан 7, и давление в тестовой 2 падает. Водило возвращается в исходное
положение. На протяжении оставщейся части цикла ротор 5 движется с увеличенной угловой скоростью, входя в ритм к началу следующего цикла. Таким образом, дифференциальный механизм обеспечивает остановку нагнетательного органа в момент, когда в тестовой камере достигнуто заданное давление, независимо от положения ротора в момент остановки, причем носледняя совершается автоматически.
Bvj время выстоя в тестовой камере ноддер 1 ;ивается стабильное давление. Ритм работы устройства не нарушается.
Если надо переналадить устройство, отвинчивают гайки 10 и 17, заменяют делительный
барабан 12 и переходную раму 8 и вновь закрепляют их теми же гайками.
камеру с расположенными в ней лопастным ротором для нагнетания теста н отсекающим клапаном, получающим качательное движение, делительную головку, стабилизатор давления и привод, отличающееся тем, что, с целью более точного деления теста на куски любого развеса, привод снабжен дифференциальным механизмом, выполненным в виде системы зубчатых колес, центральное ведомое из коioibix закреплено на валу ротора, и водила, взаимодействующего со стабилизатором давления.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве стабилизатора давления использован стабилизатор с возвратно-поступательным движением рабочего органа, имеющего на выходном конце зубчатую рейку, находящуюся в зацеплении с зубчатым сектором водила дифференциэ-льного механизма.
3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения смеиы делительной головки, последняя укреплена на ее валу конспльно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тестоделительная машина | 1974 |
|
SU519178A2 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU218081A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЯЗКИХ МАСС | 1973 |
|
SU392927A1 |
Тестоделительная машина | 1976 |
|
SU571234A1 |
Тестоделительная машина | 1977 |
|
SU759075A1 |
Тестоделительная машина | 1975 |
|
SU562254A1 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2126631C1 |
Тестоделительная машина | 1978 |
|
SU700085A1 |
Тестоделительная машина | 1961 |
|
SU141110A1 |
ТЕСТОДЕЛИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU304924A1 |
//
72
3
-Н-
риг. V
Даты
1967-01-01—Публикация