Изобретение относится к прессам-автоматам для непрерывного штампования фарфоровых изоляторов из порошкообразной массы, СОСТОР.ЩНМ из двух попеременяо действующих, обычного устройства, матриц с подвешеииыми над каждой из них на особых эксцентриках пунсонами. В предлагаемом прессе-автомате для приведения в действие пунсоиов с ним связаны свободно насаженные на валу эксцентрики, между которыми помеш.ена двухсторонняя сцепная муфта, снабженная зубчатым механизмом с кулачками, воздействующими попеременно, после каждых двух оборотов муфты, на коленчатый рычаг, передвигающий муфту в сцепление с другим эксцентриком. Засыпной аппарат пресса снабжен двумя питающими матрицы хоботками, засыпные щели которых попеременно, под ударом передвигающихся вниз пунсонов, приоткрываются оттягиваемыми пружинами шиберами; готовые изделия выталкиваются стержнями, свя занными с коромыслом, приводимым в качание посредством штанг, шарнирно связанных с плечами рычага, передвигающего муфту.
На чертеже изображен вид спереди пресса-автомата для непрерывного штампования фарфоровых изоляторов из порошкообразной массы.
Ка рабочем валу 8 пресса свободно насажены без шпонки эксцентрики 7, между которыми расположена сидящая на шпонке, двухсторонняя сцепная муфта 10, си,-;бжекнзя зубчатой шестерней 11, которая сцеплена с шестерней 20, диаметром в два раза большим чем шестерня 11. Последняя сидит на валике, несущем на концах кулачки 12, 15, попеременно воздействующие па плечи коленчатого рычага 13, шарнирно укрепленного на оси 14 и связанного с муфтой 10, с целью передвижения -ее для поочередного сцепления с тем или другим эксцентриком 7. Посредством шатунов 6 эксцентрики 7 связаны с пунсонами 4, помещенными в направляющих 5, установленных на колонках 1. Для постоянного удержания пунсонов 4 в верхнем положении служат балансиры 9. Засыпной аппарат 21 имеет два питающих матрицы 3, установленные на кронштейнах 2, хоботка, снабженных шиберами 22, оттягиваемыми вверх пружинами 23 и открывающими засыпные щели при ударе о них передвигающихся вниз пунсонов. Для приблизительного регулирования количества порошкообразной маесы для засыпки, в верхней части хоботков имеются регулирующие заслон- i ки 24. Для выталкивания готовых издеЛИЙ служат стержни 18, шарнирно свя- ; занные с качающимся коромыслом 17, | которое приводится в движение посред- ; стЁом штанг 16, шарнирно соединенных с ним и с плечами рычага 13, передви- j гающего сцепную муфту 10.|
При первом обороте одного из эксцентриков 7, связанного муфтой 10 с валом, при передвижении пунсона 4 вниз, от- j крывается шибером 22 щель хоботка и | производится засыпка порошкообразной массы на матрицу.3, после чего следует первый удар по ней пунсона; при втором обороте эксцентрика и опускании пунсона производится досыпка массы и окончательная формовка изделия, В это время соответствующий кулачок 12 или 15 нажимает на плечо коленчатого рычага 13, чем переводит муфту I в сцепление с эксцентриком второго пунсона и в то же время перемещает вниз штангу 16, воздействующую на коромысло 17, которое стержнем 18 вы- I талкивает готовое изделие из матрицы | первого пунсона и т. д.
Предмет изобретения.
1. Пресс-автомат для непрерывного штампования фарфоровых изоляторов из порошкообразной массы, состоящий
из двух попеременно действующих, обычного устройства, матриц с подвешенными над каждой из них па особых эксцентриках пунсонами, отличающийся тем, что с целью попеременного приведения означенных пунсонов в действие поддернсивающие их эксцентрики сво- . бодно насажены на валу 8 и для попеременного сцепления с последним снабжены располол енной между ними дезасторонней сцепной муфтой 10, снабженной зубчатым механизмом 11, 20 с кулачками 12, .15, попеременно воздействующими на передвигающий муфту рычаг 13 таким образом, что после каждых двух оборотов муфта переводится в сцепление с другим эксцентриком.
2,При прессе по п. 1 применение засыпного аппарата 21 с двумя питающими матрицы хоботками, снабженными оттягиваемыми пружинами шиберами 22, расположенными на пути попеременно передвигающихся вниз пунсонов, под ударами коих попеременно приоткрываются засыпные щели соответствующих хоботков.
3.При npeccd по п. 1 применение двухстороннего выталкивающего приспособления со стержнями 18 на качающемся коромысле 17, находящемся под воздействием штанг 16, шарнирно соединенных с качающимся плечом отводного рычага 13.
w:::i c::
fTrTr,,,J,VJ nTJ;JJ.Г:T7JJJ.JJv гтггггтт:
f/////f/ / - - / f/ - / /j 7////// // / /////у////// / F y
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
Машина для штампования пуговиц из порошкообразной или подобной ей массы | 1930 |
|
SU28653A1 |
Машина для просекания дыр | 1925 |
|
SU872A1 |
Весы для взвешивания сыпучих тел | 1930 |
|
SU26820A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1933 |
|
SU39416A1 |
Вертикальный эксцентриковый пресс для изготовления чертежных кнопок | 1925 |
|
SU2997A1 |
Машина для отмеривания теста | 1925 |
|
SU700A1 |
Прибор для изготовления застежек для одежды, обуви и т.п. штампованием из металлической ленты | 1931 |
|
SU31278A1 |
Автоматический станок для изготовления петель | 1927 |
|
SU32471A1 |
МАТРИЦЕНАБОРНАЯ И СТРОКООТЛИВНАЯ МАШИНА С КОЛЬЦЕВЫМИ ШПАЦИЯМИ | 1929 |
|
SU16675A1 |
Авторы
Даты
1932-05-31—Публикация
1931-03-23—Подача