Известны гарниссажные тигли для плавки тугоплавких металлов и сплавов, состоящие из гарниссал :а, собственно тигля или рабочей оболочки и системы охлаждения.
Однако из-за влияния случайных факторов (нестабильность горения дуги и т. д.), нарушающих тепловые условия существования гарниссажа, может произойти проплавление последнего, что приводит к нарушению химического состава плавки.
Целью изобретения является осуществление контроля толщины гарниссажа при плавке и обоснованной корректировки режима плавки.
Достигается это тем, что тигель снабжен стержнем, соединенным с гарниссажем через донное отверстие, причем на нижнем торце стержня укреплен датчик ультразвукового дефектоскопа, работающего по принципу отражения ультразвуковых волн от границы раздела двух сред.
Кроме того, для защиты датчика от воздействия высоких температур стержень выполнен с экраном и охладительной камерой.
На чертеже показана конструктивная схема описываемого гарниссажного тигля.
Тигель / имеет стержень 2, соединенный с гарниссажем 3 через донное отверстие. На отполированном нижнем торце стержня 2 укреплен датчик 4 ультразвукового дефектоскопа. Для защиты датчика от воздействия
высоких температур стержень имеет экран 5 и охладительную камеру 6. Стержень 2 может быть отлит заодно с гарниссажем 3, экраном 5 и охладительной камерой 6.
Тигель работает следующим образом.
Датчик излучает направленный ультразвуковой импульс вдоль стерл ня к гарниссажу, затем имнульс отражается от границы гарнпссажа и жидкого металла и регистрируется датчиком. При этом на экране дефектоскопа видны два пика, соответствующие испускаемому и отраженному сигналам. По расстоянию между ними, которое градуируется в соответствии с толщиной гарниссажа, определяется его толщина при плавке.
Предмет изобретения
I. Гарниссажный тигель для плавки металлов и сплавов, включающий гарниссаж, собственно тигель и систему охлаждения, отличающийся тем, что, с целью коитроля толщины гарниссажа при плавке и корректировки режима плавки, тигель снабжен стержнем, соединенным с гарниссажем через донное отверстие, причем на нижнем торце стержня укреплен датчик ультразвукового дефектоскопа, работающего по принципу отражения ультразвуковых волн от граннцы раздела двух сред.
2. Тигель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью защиты датчика от воздействия высоких температур, стержепь выполнен с экраном и охладительной камерой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТИГЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ГАРНИССАЖНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU435436A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1973 |
|
SU392108A1 |
ТИГЕЛЬ ДУГОВОЙ ГАРНИССАЖНОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU408126A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ГАРНИСАЖА В ПЛАВИЛЬНОМ ТИГЛЕ | 1997 |
|
RU2115750C1 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU423570A1 |
Способ регулирования процесса плавки металлов и сплавов | 1967 |
|
SU446551A1 |
Устройство для вакуумной дуговой гарниссажной плавки титана и его сплавов | 1971 |
|
SU464192A1 |
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИССАЖНАЯ УСТАНОВКА | 1973 |
|
SU370245A1 |
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246547C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация