Известны пневматические приборы для контроля диаметров валов в .процессе их обработки на металлорежущих станках, содержащие набор измерительных призм, настроенных на определенный размер вала, механизм подвески приз.м к станку с держателем призм, обеспечивающий расположение измерительных призм под изделием.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что каждая измерительная призма выполнена в виде пластины с расположенным между контактными поверхностями призмы измерительным соплом и каналом для подвода, сжатого воздуха к соплу, а держатель снабжен каналом для подвода сжатого воздуха с уплотнительным кольцом и прижимом, обеспечивающим при установке пластины в держателе ее прижатие к уплотнительному кольцу так, что канал пластины совпадает с каналом держателя.
Кроме того, прибор отличается тем, что каждая пластина снабжена прорезью и двумя регулировочными винтами, обеспечивающими перемещение одной из контактных поверхностей призмы относительно измерительного сопла.
ровать износ и неточность изготовления контрольных поверхностей призм.
На чертеже изображен предлагаемый прибор.
Прибор содержит набор измерительных призм Л каждая из которых выполняется и настраивается для контроля вала 2 определенного диаметра. Каждая измерительная призма выполняется в виде пластины. Между
контактными пэверхностями 3 и 4 призмы установлено измерительное сопло 5. Для подвода сжатого воздуха к измерительному соплу в пластине выполнен канал.б. Каждая пластина снабжена прорезью 7 и регулировочными
винтами 8 и 9, обеспечивающими перемещение контактной поверхности призмы относительно измерительного сопла.
Держатель измерительной призмы выполнен в виде корпуса 10. В корпусе имеется канал 11 для подвода сжатого воздуха и установлено уплотнительное кольцо 12. Корпус также снабжен неподвижным штифтом 13 и зажимным винтом 14, входящими в наклонные пазы 15 и 16 пластины. Штифты, БИНТ 14 и наклонные пазы располагаются относительно друг друга так, что обеспечивают прижим измерительной призмы к уплотнительному кольцу и совпадение каналов 6 а 11. Механизм подвески измерительной призмы
столе станка, пружинный параллелограмм 18, обеспечивающий самоустанавливание измерительной призмы по валу.
Предмет изобретения
1. Пневматический прибор для контроля диаметров валов в процессе их обработки на металлорежущих станках, содернсащий набор измерительных призм, каждая из которых настроена для контроля вала определенного ди-. аметра, механизм подвески измерительных призм к станку с держателем призм, обеспечивающий расположение измерительных призм под контролируемым валом, отличающийся тем, что, с целью ускорения переналадки прибора для контроля вала иного диаметра, каждая измерительная призма выполнена в виде
пластины с расположенным между ее контактными поверхностями измерительным соплом и каналом для подвода сжатого воздуха к соплу, а держатель снабжен каналом для подвода сжатого воздуха с уплотнительным кольцом и прижимом, обеспечивающим при установке пластины в держателе ее прижатие к уплотнительному кольцу так, что канал пластины совпадает с каналом держателя.
2. Прибор по п. .1, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов измерения каждой измерительной призмы, компенсации износа и неточности изготовления контактных поверхностей призмы, каледая пластина снабжена прорезью и двумя регулировочными винтами, обеспечивающими перемещение одной из контактных поверхностей призмы относительно измерительного сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при точении | 2022 |
|
RU2796970C1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2022 |
|
RU2794353C1 |
Устройство для подачи смазывающей технологической среды | 2020 |
|
RU2734314C1 |
Устройство для подачи смазывающих технологических сред | 2021 |
|
RU2760691C1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей деталей | 1988 |
|
SU1602710A1 |
Устройство для подачи смазывающей технологической среды | 2021 |
|
RU2772476C1 |
Устройство для подачи смазывающих технологических сред | 2021 |
|
RU2761401C1 |
Способ определения коэффициента трения смазочных материалов | 2021 |
|
RU2766943C1 |
Устройство для измерения шлифуемых ступенчатых валов на ходу станка | 1938 |
|
SU54502A1 |
Способ определения коэффициента трения смазочных материалов | 2022 |
|
RU2800944C1 |
1 16 837 3 и Г, 18 12 Ю 2 /
Даты
1970-01-01—Публикация