УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СВОЙСТВ БЕТОННОЙ СМЕСИ Советский патент 1970 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU267155A1

Изобретение относится к области исследования бетонных смесей при их приготовлении.

Пзвестна установка для определения пластичных свойств бетонной смеси.

Предлагаемая установка отличается тем, что она выполнена со стандартным конусом, узкой частью закрепленным нод отверстием бункера в отсеке с поднимающейся заслонкой и смонтированной с возмол ностью вращения и вертикального перемещения штангой, имеющей лопасти в нижней своей части и поводок датчика измерения удобоукладываемости бетонной смеси в верхней. Под стандартныл конусом между элементами контрольной системы для определения осадки отформированной бетонной Смеси на амортнзировэнном столе посредством выдвижной и наклоняющейся стойки установлена открытая емкость, «а наружной стороне днища которой укреплены вибраторы, а внутри смонтирован выталкиватель, выполненный с возможностью перемещения вдоль продольной оси емкости.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Она выполнена со стандартным конусом /, л естко закрепленным своей узкой частью снаружи бункера 2 под его отверстием 3. Сверху над отверстием 3 внутри бункера 2 стенкой 4 и заслонкой 5 образован отсек, внутри которого на нодшипниках о и тросе 7 соосно стандартному конусу / укреплена штанга 8. На нижнем конце штанги закреплены лонасти 9, а на верхне.м - новодок 10, связанный с датчиком 11 измерения удобоукладываемости бетонной смеси. Трос 7 запасован на блоках 12 и закреплен одним концом за верхнюю часть штанги 8, а другим концом - к коитргрузу 13, обеснечивающим плавиое опускание штанги 8 при замерах. Вращение штанги осуществляется

электродвигателем 14 через редуктор 15, а ее подъем в исходное положенне-пневмоцилиидром 16 через приводной блок 17. Рядом со штангой на корпусе редуктора 15 установлен датчик 11. Заслонка 5 отсека приподнимается

при помощи пневмоцилиндра 18.

Внизу нод стандартным конусом 1 между осветителем 19 и фоточувствительными элементами 20 контрольной системы для определения осадки отформованной бетонной смеси на

амортизированном столе 21 при помощи выдвижной и наклоняющейся стойки 22 установлена открытая емкость 23, снизу днища которой закреплены вибраторы 24. Внутри емкости 23 помещен передвигаемый вдоль ее продольной

оси выталкиватель 25, опирающийся в емкости 23 на седло 26 и жестко связанный с реечной штангой 27. На днище, кроме вибраторов 24, закреплены защелка 28, соедиияющая емкйсть 23 с реечной штангой 27, и электромагнит 29,

Стойка 22 шарнирно установлена на валу 30, опирающемся посредством кронштейна 31 на амортизированный стол 21. Ннжний конец стойки 22 фиксируется унором 32 и защелкой 33. Защелка 33 управляется электромагнитом 34.

Вал 30 посредством жестко закрепленной на нем щестерни 35 соединен с реечной штангой 27. Подъем емкости 23 осуществляется электродвигателем 36 через редуктор 57 путем выдвил ения при помощи шестерни 35 реечной штанги 27, а ее опускание на лоток.35-пневмоцилиндром 39. Для промывки емкости 23 в верхней ее части установлено водорасиределительное кольцо 40, а сбоку от нее на уровне днища - водосбросный лоток 4/. На лотке закреплены упоры 42, обеспечивающие удержание емкости 23 от осевого смещения в момент выгрузки из нее бетонной смеси.

После загрузки бункера 2 бетонной смесью заслонка 5 нневмоцилнндром 18 прииоднимается вкрайиее верхнее положение, обеспечивая тем самым поступление бетонной смеси в отсек. Одновременно с подъемом заслонки 5 включается .электродвигатель 14 иривода вращения штанги 8 с лопастями 9. Поступающая в отсек бетонная смесь лопастями 9 подается в стандартный коиус через его узкую часть. При этом стандартный конус снизу охвачен емкостью 23, выход из которого бетонной смеси закрыт выталкивателем 25.

К концу загрузки бетонной смесью стандартного конуса включаются вибраторы 24, имитирующие в данном случае штыковку бетонной смеси. Далее вращающимися лопастями 9 удаляются из отсека при разгрузке буикера 2 излишки бетонной смеси, опускается заслонка 5 и выключается электродвигатель /4 привода вращения штанги 8.

Затем емкость 23 вместе с бетонным конусом опускается в крайнее нижиее иоложеиие, при котором верщина бетонного конуса устанавливается между осветителем 19 и фоточувствительными элементами 20. Для определения осадки отформованной бетонной смеси включается осветитель 19, часть иараллельиого иучка света которого, проходя над верщиной бетонного конуса, попадает на фоточувствительиые элементы 20. По изменению освещенности фоточувствительных элементов 20 при помощи регистрирующего прибора онределяют осадку отфор.мованной бетонной смеси.

Для определения удобоукладываемости бетонной смеси,шток пневмоцилиндра 16 отводят от уиора приводного блока 17, и щтанга 8 под действием собственного веса, как неуравновешенная масса, плавно опускается до упирания

своим торцам в верхнюю плоскость бетонного конуса. После этого включаются вибраторы 24, под действием колебаний которых происходит оседание бетоииого коиуса внутри емкости 23 и попижеиие уровня его вершины. Штанга 8, следуя за вершиной бетонного конуса, опускается, перемещая поводком 10 токосъемный контакт датчика 11, по сигналу с которого, записанному по времени регистрирующим прибором, судят об удобоукладываемости бетонной смеси.

После оиределения удобоукладываемости щтанга 8 ири помощи пиевмоцилиидра 16 и приводного блока 17 поднимается в исходное

верхнее положенне, а емкость 23 пневмоцилиндром 39 наклоняется на лоток 58. Перед наклоном емкостн 23 защелка 55 при помощи электромагиита 34 освобождает нижний конец стойки 22. После того как емкость 23 ляжет между упорами 42 на лоток 38 и электромагиит 29 отодвинет на днище защелку 28, включается электродвигатель 36, и реечиая щтаига 27 с помощью заценляющейся с ней щестерни 55 выталкивателем 25 выгружает на

лоток 58 бетонную смесь .

В конце.выгрузки выталкиватель 25 отодвигается в заднее положение, а емкость 23 пневцилиндром 39 возвращается в вертикальное положение и промывается водой, подаваемой

из водорспределительного кольца 40. После этого емкость 23 поднимается посредством реечной щтангн 27 в крайнее верхнее положение до упирания выталкивателем 25 в ннжнюю часть стандартного конуса. Дальнейшие операции в устройстве повторяются сначала.

Предмет .изобретения

Установка для определения пластичных

свойств бетонной смеси, отличающаяся тем, что она выполнена со стандартным конусом, узкой своей частью закрепленным под отверстием сиаружи буикера в отсеке с поднимающейся заслопкой и смоитированной с возможностью вращения и вертикального иеремещения щтангой, имеющей лопасти в иижией своей части, и поводок датчика измереиия удобоукладываемости бетониой смеси в верхней, а под стандартным конусом между элементами контрольной системы для оиределения осадки отформованной бетонной смеси на амортизированном столе посредством выдвижиой и наклоняющейся стойки установлена открытая емкость, на иаружиой стороне днища которой

укреплены вибраторы, а внутри смонтирован выталкиватель, .выполненный с возможностью перемещения вдоль продольной оси емкости.

К 2

18

ЛLJ 10

Похожие патенты SU267155A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ и РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНСИСТЕНЦИИ и ВОДОСОДЕРЖАНИЯ БЕТОННОЙСМЕСИ 1970
SU282727A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕКОРАТИВНЫМ ЛИЦЕВЫМ СЛОЕМ 1991
  • Цыганов Сергей Викторович
RU2085371C1
Машина для расфасовки огурцов в стеклотару 1987
  • Картелев Александр Александрович
  • Андрущенко Вадим Александрович
  • Шеменев Владимир Иванович
  • Белоконь Вячеслав Викторович
SU1495215A1
Устройство для формования изделий из бетонных смесей 1989
  • Давыдов Владимир Давидович
  • Гальперн Эдуард Изсидорович
SU1759634A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДНИЩ РЕЗЕРВУАРОВ 1972
SU343837A1
Установка для перемешивания и укладки бетона 1990
  • Кобзарь Николай Тимофеевич
  • Заяц Игорь Ефимович
  • Гончаров Виктор Яковлевич
  • Попов Владимир Дмитриевич
SU1837010A1
Касетная установка для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Аксельрод Евсей Зеликович
  • Гусев Борис Владимирович
  • Радошевич Станислав Петрович
  • Афанасьева Валентина Федоровна
  • Дубровин Николай Федорович
SU1004107A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 1970
  • Я. И. Фрагин, Б. А. Скалевой, Н. Н. Кураев, Г. А. Яшкуль, Э. С. Фельд, И. И. Косолапов, А. Г. Кроль, А. М. Погорилицер, В. Б. Ельсиновский,
SU279390A1
Установка для сбраживания отходов животного и растительного происхождения с образованием биогаза 1987
  • Семененко Иван Васильевич
SU1477694A1
Устройство для монтажа колпачка на вентиль автокамеры 1979
  • Серебряков Павел Петрович
  • Малиенко Елена Владимировна
  • Степанов Евгений Васильевич
  • Бочарников Геннадий Николаевич
SU876488A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 155 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СВОЙСТВ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Формула изобретения SU 267 155 A1

SU 267 155 A1

Даты

1970-01-01Публикация