ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛЛЕКТОРОВМАШИН Советский патент 1970 года по МПК B30B9/00 H01R43/06 

Изобретение относится к устройствам для опрессовки коллекторов больших диаметров (диаметром 50Q мм и более).

В настоящее время опрессовка коллекторов диаметром 1500 мм и выше производится в сегментных приспособлениях винтового типа, в которых усилия опрессовки создаются ввертыванием винтов вручную. При тяжелом ручном труде такая опрессовка характеризуется, низкой производительностью. Использование известных конструкций гидропрессов для опрессовки коллекторов диаметром больше 1500 мм имеет ограниченные возможности, связанные с габаритными размерами столов.

Описываемый пресс отличается тем, что он снабжен соединяюшими верхнюю и подвижную траверсы тягами, одни концы которых соединены с установленным на верхней траверсе прессующим КОЛЬЦОМ, а другие кинематически связаны с расположенным на подвижной траверсе приводом, обеспечивающим перемещение тяг в радиальном направлении по пазам, выполненным на верхней и подвижной траверсах. Это повышает качество и обеспечивает возможность опрессовки коллекторов различных диаметров.

Сущность изобретения состоит в том, что тяги с захватами равномерно распределены по окружности перпендикулярно плоскости траверсы и подвижны в радиальном направлении. Тяги связаны с подвижной траверсой и выступают над верхней траверсой для захвата нажимного кольца сборочного приспособления, установленного на этой траверсе.

Пресс снабжен установленным на оси траверс приводом ДЛЯ одновременного перемещения тяг в радиальном направлении.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, в разрезе и

вид сверху.

Описываемый пресс содержит верхнюю траверсу } и нижнюю траверсу 2, параллельно расположенные относительно друг друга. Обе траверсы жестко связаны между собой направляющими колоннами 3. Пресс снабжен СИЛОВЫМ гидравлическим цилиндром 4, который закреплен на промежуточной траверсе 5. Промежуточная траверса 5 может перемещаться между верхней и нижней траверсами

под действием силового гидроцилиндра 4 по направляющим колоннам 3. К промежуточной траверсе 5 прикреплены тяги 6. Крепление их осуществляется посредством ползунов 7, которые к тягам, в свою очередь, прикреплены с

помощью гаек 8.

Ползуны 7 свободно перемещаются по направляющим стойкам Я жестко закрепленным параллельно пазам /(, выполненным по лучевой схеме и расположенным равномерно

В верхней траверсе / также выполнены пазы 11, которые расположены параллельно пазам 10 промежуточной траверсы 5. Тяги 6 свободно проходят сквозь пазы 10 и 11 и выступают над верхней траверсой / верхними концами, на которых закреплены захваты 12. Величина вылета тяг 6 над верхней траверсой / зависит от положения промежуточной траверсы 5.

На нижней стороне промежуточной траверсы 5 закреплены электродвигатель 13 с редуктором 14. Редуктор 14 имеет выходные валы 15, расположенные по лучеобразной схеме и параллельно назам 10 и 11. Валы 15 снабжены резьбой и на них навинчены гайки 16. Каждая гайка сочленена со своим ползуном 7 при помощи пальцев /7. При вращении выходных валов 15 гайки 16 перемещаются вдоль валов, приводя в движение в радиальном направлении ползуны 7 с тягами 6. Промежуточная траверса 5 снабжена расположенными равномерно по окружности отверстиями с закреплениыми в них втулками 18 и свободно скользящими по направляющим колоннам 3. Шток силового гидроцилиндра 4 жестко связан с верхней траверсой 1, а корпус гидродилиндра укреплен на промежуточной траверсе 5.

Пресс работает следующим образом.

На верхней траверсе 1 производится сборка коллектора 19 и установка сборочного приспособления с нажимным конусным кольцом 20 и разрезным конусным кольцом 21 в виде сегментов. Включением электропривода с реверсивным двигателем 13 приводится в действие в заданном направлении редуктор 14 с выходными валами 15. При вращении выходных валов 15 перемещаются гайки 16 и связанные с ними ползуны 7 свободно скользят по направляющим стойкам 9, жестко закрепленным на подвижной траверсе 5. Тяги 6 с ползунами 7 двигаются вдоль пазов 10 и 11 по направлению к центру пресса. Выключение

электродвигателя 13 производится в тот момент, когда тяги 6 зайдут непосредственно в проущины нажимного кольца 20 сборочного приспособления.

Включением насосной станции пресс приводится в действие. Рабочая жидкость под давлеиием поступает в гидроцилиндр 4 под поршень и перемещает вниз корпус гидроцилиндра с прикрепленной к нему промежуточной траверсой 5. Траверса тянет за собой тяги 6, которые своими захватами 12 надавливают на нажимное кольцо 20 сборочного приспособлепия, производя опрессовку коллектора. Для поднятия промежуточной траверсы 5

рабочая ж;идкость подается в полость гидроцилиндра 4 над поршнем. В нерабочем состоянии промежуточная траверса 5 удерживается рабочей жидкостью, находящейся над порщнем гидроцилиндра 4 в занертом состояПИИ.

Предмет изобретения

Пресс для опрессовки коллекторов электрических мащин, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней траверс, стянутых колоннами, гидроцилиндр, расположенный на нодвижной траверсе, плунжер которого связан с верхней траверсой, а также прессующее кольцо, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества и обеспечения возможности онрессовки коллекторов различных диаметров, он снабжен соединяющими

верхнюю и подвижную траверсы тягами, одни концы которых соединены с установленным на верхней траверсе прессующим кбльцом, а другие кинематически связаны с расположенным на подвижной траверсе приводом, обеспечивающим перемещение тяг в радиальном направлении по назам, выполненным на верхней и подвижной траверсах.