УСТРОЙСТВО для ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК B05C3/132 C11D3/12 D01C3/00 

Известно устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее перфорированный транспортер с выпускной отжим.ной парой валов, приспособление для подачи .материала и приспособление для подачи жидкости на материал.

Это устрой-стВо не может обеспечить качественной регенерации замасленных материалов, например обтирочных концов, хлопчатобумажной замасленной подмети и других материалов, вследствие .ненадежной регулировки питающего дозатора, негерметичности и отсутствия подогрева материала с растворителем.

В предлагаемом устройстве для обработки растворителя.ми замасленных материалов приспособление для подачи материала выполнено в Виде дозатора с эластичными валами, дозирующей заслонкой, приемными валиками и форсунками для смачивания материала растворителем. Дозатор герметично примыкает к корпусу устройства, внутри которого смонтирован перфорированный транспортер, снабженный двумя парами промежуточных валиков, расположенных с противоположных сторон рабочей ветви транспортера. Приспособление для подачи жидкости на материал выполнено в виде подключенных к циркуляционлой системе форсунок, установленных над транспортером. Кроме того, верхний вал выпускной отжимной пары выполнен обогреваемым, а в зоне выпускной пары установлен улавливатель паров растворителя.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Замасленный материал поступает через пылевыколачивающее приспособление / в дозатор 2, герметично примыкающий к корпусу 3 устройства. В дозаторе размещены эластичные валы 4, создающие герметичность, и дозирующая заслонка 5, которая связана с многоступенчатым реле. Заслонка регулирует подачу материала -в зависимости от его замасленности. Под заслонкой в дозаторе установлены приемные валики 6, задерживающие волокнистый материал для разрыхления его разрыхлительны.м валиком 7, ъ два направляющих валика 8.

Пройдя через дозатор, обрабатываемый материал подвергается предварительному смачиванию растворителем через форсунку 9 и далее поступает на смонтированный внутри корпуса 5 перфорированный транспортер 10, где он разравнивается по ширине двумя щетками //, получающими возвратно-поступательное от валиков 12, и орошается постоянно циркулирующим растворителем. Приспособление для подачи жидкости на материал выполнено в виде подключенных к циркуляционной системе через отверстия 13

форСунок 14, установленных над транспортером.

Загрязненный растворитель через отстойник 15 поступает .в дистиллятор для очистки.

На выпуске установлены две отжимные пары валов 16 и 17. Валы 17 служат для поддержань-л транспортера и для лучшего огжима материала. В зоне выпускной пары находится также вали,к 18, выполненный обогреваемым, и установлен улавливатель 19 паров растворителя, что позволяет экономно использовать последний.

Предмет изобрете-ния

1. Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала, содержащее перфорировалный транспортер с выпускной отжи.мной парой валов, приспособление для подачи материала и приспособление для подачи жидкости на материал, отличающееся тем, что, с целью обработки растворителями замасленных материалов, приспособление для подачи материала выполнено в виде дозатора с эластичными валами, дозирующей заслонкой, приемными валиками и форсунками для смачивания материала растворителем, при этом дозатор тбрметично примыкает .к корпусу устройства, внутри которого смонтирован перфорированный транспортер, снабженный двумя парами промежуточных валиков, расположенных с противоположных сторон рабочей ветви транспортера, а приспособление для подачи жидкости на материал выполнено в виде подключенных к циркуляционной системе форсунок, установленных «ад транспортером.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхний вал выпускной отжимной пары выполнен обогреваемы.м.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в зоне выпускной пары установлен улавливатель паров растворителя.