Данное изобретение относится к области изготовления строительных материалов, а именно к способу изготовления ячеистых бетонов.
Известен способ изготовления ячеистых бетонов из Минерального сырья путем Непрерывного перемешивания составляющих компонентов под давлением при одновременном нагреве с последующим заполнением форм готовой смесью.
Однако этот способ имеет не достаточно высокую производительность, а получаемые изделия - низкие физико-механические показатели.
Целью изобретения является повыщение производительности и физико-механических свойств изделий. Это достигается тем, что перемещивание и нагрев осуществляют водяным насыщенным паром при давлении 1-3 ати в течение 3-4 мин.
С целью получения высококачественной пористой структуры и снижения объемного веса изделий в состав смеси вводят алюминиевую пудру Б количестве 0,15-0,25 кг на 1 ж бетона.
Смесь из вяжущего вещества, кремнеземнистого компокента и воды подают отдельными порциями (или в виде заранее приготовленного раствора) в смеситель, установленный в герметичном агрегате типа автоклава. Путем впуска пара в агрегат при одновременном перемещивании массы в смесителе производят нагрев ее под действием нарастающего давления пара. По достижении заданных показателей давления и температуры масса потенциально готова к вспучиванию. После заполнения форм смесью в результате перепада давления между атмосферой и внутри массы часть воды затворения превращается в пар, который, увеличиваясь в объеме, осуществляет вспучивание массы.
Высокая температура массы в процессе вспучивания и после него способствует интенсивному нарастанию ее пластической прочности. Это позволяет транспортировать отформованные изделия в автоклавы сразу же после заполнения формы.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления ячеистых бетонов из минерального сырья путем непрерывного перемещивания составляющих компонентов под давлением при одновременном нагреве с последующим заполнением форм готовой
смесью, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и физико-механических свойств изделий, перемешивание и нагрев осуществляют водяным насыщенным паром при давлении 1-3 ати в течение 3- 3 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественной пористой структуры и снижения объемного веса 4 изделий, в состав смеси вводят алюминиевую пудру в количестве 0,15-0,25 кг на 1 лз бетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292324C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий | 1990 |
|
SU1759820A1 |
Способ изготовления ячеистого бетона | 1985 |
|
SU1447801A1 |
Способ вспучивания ячеистобетонных и керамических смесей | 1972 |
|
SU445582A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2023 |
|
RU2822855C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация