Изобретение относится к технологии приготовления ячеистого бетона и пористой кераиики. Известен способ изготовления ячеистых бетонов из минерального сырца путем непрерывного перемешивания составляющих компонен тов под давлением при одновременном нагреве с последующим заполнением форм готовой смесью, при котором перемешивание и нагрев осуществляют в смесителе, установ ленном в герметичном агрегате тип автоклава, насыщенном водяным ром при давлении 1-3 атм в течени J-f мин. Однако этот способ имеет невысокую производительность вследствие недостаточно интенсивного теплообмена при нагреве смеси в смесителе, расположенном в автоклаве. Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации теплообмена во время нагрева смеси. Это достигается тем, что смесь в период нагрева в теплообменнике подвергают вибрации с частотой 2100 ГЦ и амплитудой не более 5 мм. Предварительно заготовленную ячеистобетонную или керамическую смесь под избыточным давлением подают в теплообменник, где под давлением, не допускающим кипение смеси, нагревают- ее до температуры от 100 до , Для интенсификации процесса теплообмена смесь во время нагрева подвергают вибрации частотой от 2 до iOO ГЦ и амплитудой не более 5 ом. Под действием вибрации смесь переходит из пастообразного состояния в жидкообразное, при этом вязкость ее понижается в несколько тысяч раз. Вследствие тиксотропного разжижения смеси, а также из-за турбуленции ее, вызванной вибрационным полем, преобладающую роль начинает играть конвективный теплообмен, повышающий обычную теплопроводность разогреваемой смеси. Разжижение смеси вибрацией позволяет уменьшить энергозатраты, необходимые для перекачивания смеси через теплообмениик. Вибрация смеси, находящейся в теплообменнике, способствует также самоочистке его внутренних поверхностей. После нагрева вибрируемой смеси до заданной температуры, ее выпускают из теплообменника в фор-т му и вследствие декомпрессии часть перегретой воды в смеси переходит в парообразное состояние, образуя мелкие пузырьки, вспучивающие смесь. Отвердение изделий осуществляют известными способами, например, автоклавированием. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ вспучивания ячеистобетонных и керамических смесей путем подачи в теплообменник сырьевой смеси под избыточным давлением и нагрева ее споследующим сбросом давления, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса, смесь в период нагрева в теплообменнике подвергают вибрации с частотой 2-100 гц и амплитудой не более 5 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления ячеистых бетонов | 1978 |
|
SU718267A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2153483C2 |
Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей | 1978 |
|
SU725881A1 |
Способ приготовления ячеистобетонной смеси | 1981 |
|
SU1036702A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2023 |
|
RU2822855C1 |
Поточная линия для изготовления ячеистых строительных изделий | 1973 |
|
SU457678A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2241597C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ'ПРИШТРВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ и КЕ_РАМИЧЕСК-ИХ.СМЕСЕЙ | 1972 |
|
SU421508A1 |
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона | 1989 |
|
SU1715779A1 |
Способ изготовления ячеисто-бетонных изделий | 1990 |
|
SU1759820A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-12-25—Подача