Известна прессмасса для изготовления деталей трения скольжения, содержащая измельченную древесину я фенолформальдегидную смолу.
Однако детали, полученные из таких прессмасс, не Обеспечивают высоки.х показателей в процессе работы.
Целью изобретения является улучшение аятифрикционны.х свойств деталей.
Достигается это тем, что в состав введен в количестве 1 -10% от веса состава фенолобутиральный лак, содержащий 70-75% фторопласта (ФБФ-74О).
Процесс изготовления деталей из Предлагаемой прессмассы осуществляют путем прессования в матрицах при удельном давлении 400-600 кг/см-2 и температуре 140-150 С, время выдержки 1,5-2 мгш.
Детали, полученные из предлагаемой прессмассы, обладают следующими физико-механическими показателями: Объемный вес, г/см 1,35
Временное сопротивление статистическому изгибу, /сг/слг1380
Временное сопротивление сжатию 1110
кг/смКоэффициент трения без смазки при удельном давлении 10,8 кг/см- 0,08
П р е д -м е т и з о б р е т е л И я
Прессмасса для изготовления деталей трения скольжения, содержащая измельчен,ную
древесину и фенолформальдегидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью улучщения антифрикционных свойств, в состав вве.т:ен в количестве 1-10% от веса состава фенолобутир.альный лак, содержащий 70-75% фтор о пласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Углеродсодержащая прессмасса для получения углеграфитовых изделий | 1974 |
|
SU551347A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2188834C2 |
Антифрикционная композиция | 1991 |
|
SU1807993A3 |
Полимерная пресс-композиция | 1981 |
|
SU979443A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2386648C2 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2153107C1 |
Прессмасса | 1976 |
|
SU591333A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2295546C1 |
Полимерная пресс-композиция | 1975 |
|
SU559574A1 |
Препрег | 1978 |
|
SU806714A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация