/ ,..;.- tui- Изобретение относится к созданию конструкционных материалов для изготовления различных изделий для машиностроения и электротехнической промышленности. Известно много конструкционных материалов, полученных на основе вторич ных материальных ресурсов. Известен пресс-материал, содержащий фенолформальдегидную смолу, уротропин и наполнитель - древесную . Он применяется для изготовления ненагруженных армированных и неармированных деталей общего технического назначения, декоративных деталей и изделий широкого потребления, например рукояток, корпусов проигрьгоателей и бытовой электроарматуры. Однако известный материал имеет низкую теплостойкость. Цель изобретения - повьшение теплостойкости материала. Для этого предлагаемая полимерная композиция дополнительно содержит кремнийорганический лак-, а в качестве наполнителя - отходы целлюлозно-бумажной промышленности - скоп при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола20-25 Кремнийорганический 9-13 60-70 Уротропин Скоп-сгусток улавливаемого массной «е ловушкой мелкого волокна, иногда с ла наполнителем, из отработанных вод целлюлозно-бумажного производства. Пример 1. Скоп, 85% от общей массы, сушат при 60-70 С до влажности 5-7%. В 12%-ный раствор фенолформальдегидной смолы вводят 1% отвердителяуротропина, затем этим раст1вором пропитывают скоп при 20-30°С и перемешивают в течение 20-30 мин, Полученную массу сушат в сушильном шкафу при 50-60 0 до полного удаления растворителя. После сушки полученную массу измельчают и в нее вводят 2% кремнийорганического лака,например К-41. Полученную пресс-композицию перемешивают и прессуют изделия методом горячего прессования в пресс-формах при 145-155 и давлении 300-350 кГ/см . Время выдержки под давлением 1,01,2 мин на 1 мм толщины изделия. жи ко ще но ги ур ра на 20 но ри ме 15 вы на щи ти Полученная пресс-композиция содер, вес.%: Скоп85 Фенолформальдегидная смола12 Кремнийорганический лак2 Уротропин1 Физико-механические характеристики позиции: Плотность, ,4 Предел прочности при растйжении, кг/см 280 Удельная ударная вязкость, кг-см/см 6 Твердость по Бринеллю, кг/мм 24 Водопоглощение за 24 ч, %1,0 Теплостойкость по Мартенсу,С Пример 2. Скоп, 64% от обмассы, сушат при 60-70% до влажти 5-7%, В 20%-ный раствор фенолформальденой смолы вводят 1% отвердителя тропина и пропитывают CKoir этим твором при 20-30°С, перемешивают лабораторной мешалке в течение 30 мин. Полученную массу сушат в сушильшкафу до полного удаления раствоеля при 50-60 С, После сушки массу измельчают и в вводят 9% кремнийорганического а, например К-56. Изделия прессуют в пресс-формах одом горячего прессования при 145С и давления 300 кг/см. Время ержки под давлением 1,0-1,2 мин 1 мм.толщины изделия. Состав пресс-композиции, вес.%: Скоп60 Фе нолформальде гидная смола25 Кремнийорганический лак13 Уротропин2 Полученный материал имеет следуюфизико-механические характериси : Плотность, г/см 1,3 Предел прочности при растяжении, кг/см 350 Удельная ударная вязкость, кг-см/см 10 Твердость по Бринеллю, кг/см 30 Водопоглощение за 24 ч, %0,5 Теплостойкость по Мартенсу,С210 Пример 3, Скоп, 40% от общей массы, сушат при вО-70°С до вла ности 5-7%. В 37%-ный раствор фенолформальде гидной смолы вводят 3% уротропина. Этим раствором пропитывают скоп при 20-ЗО С и перемешивают в течение 20 30 мин. Полученную масс сушат в сушильном шкафу 50-60с до полного удаления растворителя. Изделия прессуют в пресс-формах методом горячего прессования при 14 и давлении 300 кг/см. Время выдержки под давлением 1,0 1,2 мин на 1 мм толщины изделия. Состав пресс-композиций, вес.%: Скоп40 Фенолформальдегидная смола37 Кремнийорганический лак20 Уротропин3 Полученный материал имеет следуюфизико-механические характериси:Плотность, г/см- 1,4 Предел прочности при растяжении, кг/см 300 Удельная ударная вязкость, кг- см/см 7 Твердость по Бринеллю, кг/см 18 Водопоглощение за 24 ч, %0,4 Теплостойкость по Мартенсу, С220 На основе проведенных исследоваустановлено, что теплостойкость сс-композиции на основе скопа знаельно выше теплостойкости известпресс-композиций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная пресскомпозиция | 1979 |
|
SU874732A1 |
Композиция для электроизоляционныхплАСТиКОВ | 1979 |
|
SU834775A1 |
Полимерное связующее | 1979 |
|
SU865875A1 |
Полимерная пресс-композиция | 1990 |
|
SU1797614A3 |
Полимерная пресскомпозиция | 1975 |
|
SU562562A1 |
Связующее для полимерных пресскомпозиций | 1977 |
|
SU729217A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2047626C1 |
Способ получения негорючего фольгированного гетинакса | 1989 |
|
SU1666361A1 |
ГИБРИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО-ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА И ПРЕСС-МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2674202C1 |
Полимерная пресс-композиция | 1979 |
|
SU852911A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ, содержащая фенолформальдегидную смолу, наполнитель и уротропин, о т л и-. чающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкостт!, она дополнительно содержит кремнийорганический лак и в качестве наполнителя содержит отходы целлюлозно-бумажной промьшшен- ности - скоп при следующем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегйдная смола20-25Кремнийорганический лак 9-13 Скоп60-70Уротропин1-2 е
Николаев А.Ф | |||
Синтетические полимеры и пластические массы на их основе | |||
М.-Л., "Химия", 1966, с | |||
Корнерез для пней | 1921 |
|
SU448A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1975-09-02—Подача