Известен способ гидрирования масляного альдегида до бутилового спирта при темлературе С, давлении 250-300 ати в присутствии никельхромового катализатора.
Известный способ гидрирования масляного альдегида до бутилового спирта сложен из-за внезапно .возникающих температурных «вспышек, которые выводят из строя катализатор и делают процесс неуправляемым.
С целью упрощенияспособа и повышения выхода целевого продукта предложен способ гидрирования масляного альдегида до бутилового спирта при температуре 150-160° С, давлении 250-300 aiu в присутствии сплавного алюмоникельтитанового катализатора.
Предложенный способ прост в осуществлении и обеспечивает более полное превращение масляного альдегида.
Предлагаемый способ гидрирования испытан на опытной установке в реакторе с объемом загрузки катализатора 100 CMS в условиях, аналогичных промышленному процессу гидрирования масляных альдегидов на таблетированном никельхромовом катализаторе.
Пример. Сплавной А1-Ni-Ti катализатор измельчают до фракции 2-3 мм и обрабатывают 6 объемами 10%-кого раствора щелочи при температуре 90° С в течение 45 мин.
затор в количестве 100 мл загружают в реактор, .предварительно заполненный водным конденсатом.
После дренирования водного конденсата в реактор последовательно подают 400 л/час водорода и 200 CMS/час альдегидов. Гидрирование альдегидов проводят при температуре 160° С и давлении 270 пти.
За период испытания в течение 30 суток конверсия альдегидов до спиртов составляет не менее 98,5%, или при содержании альдегидов в исходном сырье порядка 0,5%.
При содержании вьющих «ислородосодержащих соединений в исходном сырье порядка 32-37% содержание последних в гидрогенизате (спирте-сырце) составляет 14-20%.
Бромное число гидрогенизата, характеризующее содержание непредельных углеводородов, составляет 0,04-0,05, что позволяет получать товарные спирты, отвечающие требованиям ГОСТа.
Процесс гидрирования .протекает без образования нежелательных побочных реакций, снижающих качество и выход целевых продуктов, и без температурных «вспыщек.
Предмет изобретения 3 pa, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения выхода целевого 4 продукта, в качестве катализатора используют сплавцой алюмовикельтитановый катализатор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА | 2006 |
|
RU2312850C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТОВ С4—Сз | 1964 |
|
SU426991A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛГЕКСАНОЛА' | 1969 |
|
SU249357A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНЫХ СПИРТОВ | 1973 |
|
SU364587A1 |
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ МЕДНОЦИНКХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ АЛЬДЕГИДОВ | 1999 |
|
RU2148433C1 |
Способ получения алифатических спиртов | 1969 |
|
SU291905A1 |
Способ выделения алифатических спиртов С @ из побочных продуктов гидроформилирования пропилена | 1989 |
|
SU1684272A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛОВЫХ СПИРТОВ | 2004 |
|
RU2259345C1 |
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРИРОВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ОСТАТКОВ ОКСОСИНТЕЗА | 1964 |
|
SU164263A1 |
Способ получения бутиловых спиртов | 1981 |
|
SU1087510A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация