Изобретение относится к технологии иронзводства радиоэлектронной аниаратуры, в частности к устройствам для сборочнЕях работ и к устройствам для ввинчивания сердечников в каркасы катушек колебательных контуров.
Известны устройства для ввннчивапия сердечников в каркасы катушек колебательных контуров, содержащие внбробу п ер с подающими лотками и рабочий ротор, с одной стороны которого размещеиы отвертки, соединенные с приводным механизмом, а с другой стороны - механизмы фиксании каркасов.
Однако подобные устройства сложны в конструктивном выполнении и характернзуются относительно низкой надежностью работы.
С целью повышения надежности работы в предлагаемом устройстве механизм фиксации каркасов выполнен в виде набора штырей, на одном конце каждого из которых укреилены ролики, оиирающиеся на торцевой копир, а другой конец выполнен в виде конуса, входящего в подпружиненную втулку, рабочий ротор снабжен унорным диском с направляющнми конусами, расположенными между пазами для каркасов и сердечников, а нриводной механизм отверток снабжен клиноременной передачей, охватывающей одновременно шкивы нескольких отверток и направляющий ролнк.
вательность ввиичивания сердечника в каркас на рабочей позиции ротора (разрез вдоль рабочего паза ротора).
Предлагаемое устройство состоит из стаиииы 1, устапоВоТепного на ней в онорах 2 горизонтально расположенного рабочего ротора 3, с одной стороны которого размещены отвергки , а с другой стороны - механнзмы фнксацпи 5 каркасов, вибробункера 6 с подающими лотками 7, загрузочпого ротора 8, редуктора .9, конического редуктора 10 и электродвигателя //.
Рабочий ротор снабжеи захватами 12, расположенными у рабочих иазов 13. Устройство подачи и загрузки каркасов 14 выполнено в виде отсекателя 15, представляющего собой лоток, закрытый с одного торца, с двумя глубокими прорезями 16 для обеспечения нрохода захватов рабочего ротора и двух закрепленных на нем пружнн 17, свободные концы которых входят в кольцевые нроточки 18 на рабочем роторе.
Отвертки, расположенные на торце рабочего ротора, прпводятся во вращение клииовым ремисм 19, охватываюгцем одновременно шкпвы 20 иесколькпх отверток, направляюнип ролнк 21 и шкив 22 конического редуктора. Лезвие каждой отвертки иолучает осевое нереме1ценне от копира 23 ирп вран1енпи рабочего ротора.
Механизм фиксации каркасов состоит из корпуса 24, в котором расположена подпружииепная втулка 25 со штырем 26. На одном его конце расположен ролик 27, а на другом- конус 28. Пружина 29 постоянно поджимает конус 28 к концу штыря 26 и удерживается в крайнем положении штифтом 30. Пружина 31 осундествляет силовое замыкание ролика на неподвижный торцевой копир 32, штифт 33 предохраняет втулку от проворачивания.
Впбробункер имеет две чаши; большую для каркасов и малую - для сердечников 34.
Описываемое устройство работает следующим образом.
Каркасы из вибробункера по подающему лотку поступают на позицию загрузки, откуда они выбираются поштучно захватами при вращении рабочего ротора. Пружины 17 укладывают каркас на дно иаза рабочего ротора. Ролик, расположеиный на конце штыря механизма фиксации, при вращении рабочего ротора 1абегает на выступ неподвил-сного копира, вследствие чего штырь перемещается вместе с соосно расположенным на нем конусом вправо и заталкивает каркас в направляющий конус 35, имеющийся на упорном диске 36 рабочего ротора, до упора в выточку 37. При дальнейщем перемещении штыря внраво, последний входит внутрь каркаса, а конус, поджимаемый пружиной 29, захватывает кромку каркаса между своим обратным конусом и цилиндрической поверхностью штыря. Благодаря щтифту 33 и пазу 38, имеющемуся на втулке механизма фиксации, щтырь не проворачивается относительно своей оси.
Сердечники но подающему лотку поступают к загрузочному ротору, в паз которого входит только один сердечник. Число пазов загрузочного ротора равно числу пазов рабочего ротора. Прн вращенни рабочий ротор штифтом поворачивает загрузочный ротор за лопасть 39 на одну восьмую часть оборота (при восьминознцнонном роторе). Прн поворотах загрузочного ротора в каждый его иаз попадает только по одному сердечнику. Скоба 40 предохраняет от выпадания сердечника из пазов загрузочного ротора в нижней части. После западания сердечника в паз рабочего ротора лезвие отвертки, перемещаясь от торцевого копира влево, заталкивает сердечник в отверстие в упорном диске 36. После того как сердечник попал в отверстие упорного диска, шкив
20 отвертки входит в соприкосновение с клиновым ремнем, и лезвие отвертки, кроме неремешения влево от торцевого копира, начинает одновременно вращаться, ввинчивая сердечник в каркас. По окончании ввинчивания благодаря торцевому копиру и пружине 41 лезвие отвертки отходит вправо, а щтырь механизма фиксации под действием пружины 31 отходит влево, осуществляя расфиксацию каркаса, и каркас с ввпиченным сердечником выпадает
под действием силы тяжести из паза рабочего ротора в тару готовой продукции.
Предмет изобретения
Устройство для ввинчивания сердечников в
каркасы катушек колебательных контуров, содержащее внбробункер, снабженный подающими лотками, и рабочий ротор, с одной стороны которого размещены отвертки, соединенные с приводным механизмом, а с другой стороны - механизмы фиксации каркасов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм фиксации каркасов выполнен в виде набора штырей, на одном конце каждого из которых укренлено
но ролику, опирающемуся на торцевой копир, а другой конец выполнен в виде конуса, входящего в подпружиненную втулку, рабочий ротор снабжен унорным диском с направляющими конусами, расположенными между пазами
для каркасов и сердечников, а приводной механизм отверток снабжен клиноременной передачей, охватывающей одновременно щкивы нескольких отверток и нанравляющий ролик. о 27 гь 2и 36 37 3
31
19 20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полуавтоматической сборки контактных групп телефонных полуфабрикатов: реле, ключей, гнезд, искателей и т.п. | 1957 |
|
SU121711A1 |
Автоматическая линия роторного типа | 1986 |
|
SU1404231A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ И НАСТРОЙКИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ КОНТУРОВ | 1965 |
|
SU175090A1 |
Машина для сборки втулочных и роликовых цепей | 1976 |
|
SU632466A1 |
Установка для подготовки корпусов боеприпасов к снаряжению | 1970 |
|
SU1841253A1 |
Устройство для загрузки деталей | 1991 |
|
SU1802779A3 |
УСТРОЙСТВО для ВВИНЧИВАНИЯ | 1973 |
|
SU389555A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СБОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022753C1 |
УСТРОЙСТВО для НАСТРОЙКИ и РАЗБРАКОВКИ КОЛЕБАТЕЛЬНЫХ КОНТУРОВ | 1967 |
|
SU190951A1 |
Роторная машина для подгибки бокового электрода запальных свечей | 1974 |
|
SU541537A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация