Известны способы электрохимической заточки твердосплавного инструмента алмазными кругами на металлической связке с поджимом при определенном давлении круга к детали.
Известно также, что при механической заточке твердосплавного инструмента алмазными кругами осуществляют жесткую подачу круга по отношению к инструменту.
Особенностью предлол енного снособа является то, что используют жесткую подачу круга к инструменту при электрохимической заточке. Это позволяет повысить производительность заточки (в 2-2,5 раза при шероховатости обработанной поверхности 9-10 класса чистоты с удельным износом алмазов 0,8- 1 Л1г/г).
.При электрохимической заточке используют жесткую подачу круга по отношению к резцу и, следовательно, вводят как резание - боковая кромка круга, так и электрохимический процесс - за счет работы алмазных зерен, расположенных по ширине круга.
Способ электрохимической заточки твердосплавного инструмента алмазными кругами на металлической связке осущ.ествить на модернизированных универсально-заточных станках моделей ЗА64, 3623, ЗБ641.
вод, выполненньп из медиого кольца, посаженного на вал шпинделя, и четырех графитовых щеткодержателей, закрепленных на специальной траверсе; изготавливают кожух, предохраняющий ходовые части станка и рабочего от попаданпя паров электромета; используют систему подвода электролита, состоящую из бачка емкостью 40-50 ./г и шланга подвода электролита в зону заточки; устаиавливают выпрямитель типа Вх12/600, ВАГТ 600/300 или им подобный.
К алмазному кругу на металлической связке подводят отрицательный полюс выпрями теля по цепи: минус выпрямителя - подводящий провод - щетки - медное кольцо - вал щпинделя - корпус круга, положительный полюс выпрямителя по цепи: плюс выпрямителя - подводящий провод - стол станка - приспособление - затачиваемый инструмент
подключают к твердосплавному инструменту. При сближении режущей кромки и твердосплавной пластины затачиваемогоииструмента включают подачу электролита, включают выпрямитель и производят заточку твердосплавного инструмента.
Такой способ электрохимической заточки обеспечивает производительность 1200- 1500 , шероховатость обработанной поверхности 9-10 а класса чистоты при 3 Предмет изобретения Снособ электрохимической заточки твердосплавного инструмента алмазными кругами на металлической связке ) отличающийся тем,5 что, с целью иовышения производительности заточки, подачу инструмента и изделия осу4ществляют одновременно в осевом и раднальном по отношению к шпинделю вращения ипструмеита направлению, а величину этих нодач выбирают из условий обеснечения снятия заданного припуска при выбранном рабочем напряжении,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ | 2020 |
|
RU2737292C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2015 |
|
RU2602590C1 |
Способ изготовления профильных абразивных кругов | 1979 |
|
SU770768A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ | 1972 |
|
SU337221A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 1966 |
|
SU183094A1 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
Способ алмазно-электрохимического шлифования | 1980 |
|
SU1000207A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО-АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ | 1973 |
|
SU368969A1 |
Смазка для шлифовки металлов и неметаллов | 1967 |
|
SU236695A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1967 |
|
SU206343A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация