СПОСОБ ПРАВКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ Советский патент 1966 года по МПК B24B53/12 

Известны способы правки алмазного инструмента на металлической связке путем обработки его засаленной рабочей поверхности абразивными кругами или брусками из карбида. Известен также -способ иравки путем травления этой поверхности различными кислотами.

Особенность предлагаемого способа заключается в том, что на засаленную поверхность инструмента, присоединенного к положительному полюсу постоянного источника тока, через соединенные с отрицательным полюсом этого же источника тока нолые электроды подают под давлением струи электролита, например водного раствора хлористого натрия. Осуш,ествляется анодное растворение металлической связки в соответствии с требуемым профилем инструмента.

Это позволяет предотвратить порчу и притупление алмазных зерен в процессе правки и сохраиить обрабатывающую способность инструмента.

На чертел е схематически изображено устройство, применяемое для осуществления способа.

Способ цравки алмазного инструмента на металлической связке заключается в следующем. Инструмент - алмазный круг 1, подлежащий нравке, закрепляют иа плаищайбе 2, которую с помощью оправки 3 устаиавливают в центрах 4 и 5. Затем посредством юстировочных механизмов 6 устанавливают полые электроды 7 на иеобходил1ый профиль правки круга / и требуемый зазор. После установки ограждения 8, предотвращающего разбрызгивание электролита, включают его нрокачку и подачу круга L Поскольку круг / подключен к положительному полюсу 9 источника W тока, а электроды 7 - к отрицательному //, то в ироцессе электрохимической обработки кругу / придается требуемая форма. Для устранения пассивироваиия электродов 7 с круга 1 щеткой 12 удаляют окисную пленку и периодически изменяют полярность на электродах 7. Описываемый способ позволяет улучщить качество иравки, повысить ироизводительность и экономить больщое количество алмазного инструмента.

Предмет изобретения

Способ правки алмазного ии€трумента иа металлической связке, отличающийся тем, что, с целью предотвращения порчи и притупления зерен абразива, к иоложительному полюсу источника тока подключают обрабатываемый инструмент, на засаленную поверхность которого через полые электроды, соединенные с отрицательным полюсом того же источника, подают струи электролита, например водного раствора хлористого натрия, для анодного растворения металлической связки в соответствии с требуемым профилем инструмента.