УСТРОЙСТВО для ОПРЕССОВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК Советский патент 1970 года по МПК H01F41/04 

Известны устройства для опрессо;вки электрических катушек, например обмоток трансформаторов, содержащие корпус -и зажимньте механизмы, развивающие прессующее усилие.

Цель изобретения - упрО:стить конструкцию путем использования в -качестве прессую-, щей силы -собственного веса обрабатываемых изделий и улучшения их качества. Достигается она тем, что каждый зажимной механизм снабжен одним или несколькими рычагами, установленными под углом к опорной поверхности, взаимодействующими со стягивающим элементом посредством, например, зубчатой передачи.

Для регулирования величины -прессующего усилия рычаги выполнены телескопическими, а -стягивающий элемент выполнен оз виде тяги, соединенной с рейкой зубчатой передачи.

На фиг. 1 показав общий вид устройства; на фиг. 2 - зажимной механизм; на фиг. 3 - вид зажи-много механизма сверху; на фиг. 4- устройство с обмоткой в процессе сущки.

Устройство содержит зажимные механизмы, каждый из которых состоит из корпуса Д двух рычагов 2 с опорными роликами на одном конце и зубчатыми секторами на другом и рейки 3 со скрепленной с ней тягой 4.

Угол наклона рычагов к опорной ооверхности при нспользовании механизма в устройствах для опрессовки зависит от начального усилия опрессовки и величины хода опрессовки.

Усилие опрессовки зависит от веса обмотки со всей оснасткой, соотношения длины плеча и радиуса зубчатого сектора при сушке внутри вакуумсушильной печи (см. фиг. 4) и, кроме того, от усилия, создаваемого при необходимости обратным ходом ооршня цилиндра при опрессовке обмотки вне печи после намотки (см. фиг. 1). Устройство (см. фиг. 1) состоит из четырех

зажимных механизмов 5, гидроцилиндра 5, заглубленного в приямок 7, стола 8, закрепленного на штоке 9, и плиты 10.

Обмотка 11 поступает на опрессовку с намоточного станка уже в собранно-м виде с

установленными прессующими плитами 12 и 13, стянутая болтами 14. Устройство устанавливают на плиту 10 Е с помощью гпдроцилиндра 6 приподнимают на высоту, необходимую для установки зажимных механизмов 5.

Затем в прорези 15 плит вставляют тяги зажимных механизмов 5 и закрепляют их гайками. После ухода штока 9 со столом 8 в нижнее положение ролики рычагов зажимного механизма касаются плиты 10, и концы рычагов

в стороны, перемещая вииз рейки 3 (см. фиг. 2). В это время происходит опрессовка обмотки, так как верхняя плита 13 (см. фиг. 1 и 4) обжимает обмотку посредством тяг 4, соединенных с рейками. Во время опрессовки болты 14 провисают и их необходимо подтянуть.

При необходимости процесс опрессовки можно повторить несколько раз. При недостаточном весе обмотки с оснасткой можно использовать усилие обратного хода поршня гидроцилиндра 6, добавить вес или изменить длину плеч рычагов.

Опрессовапную обмотку с заж.имными меха пизмами после сиятия ее с установки для опрессовки вне печи устанавливают на загрузочную тележку 16 и закатывают в печь 77.

Предмет изобретения

1. Устройство для опрессовки электрических катушек, например . обмото1К трансформаторов, содержащее корпус и зажимные механизмы, развивающие ирессующее усилие, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования в качестве прессующей силы собственного веса обрабатываемых изделий и улучшения их -качества, каждый зажимной механизм содержит один или несколько рычагов, установленных под углом к опорной поверхности, взаимодействующих со стягивающим элементом посредством, например, зубчатой иередачи.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования величины нрессующего усилия, рычаги выполнены телескопическими.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стягивающий элемент выполнен, напри.мер, в виде тяги, соединенной с рейкой зубчатой передачи.

R

Фиг. 4