Устройство для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе Советский патент 1980 года по МПК B30B15/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU776549A3

1

Изобретение относится к области . кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном 5 прессе.

Известно устройство для перемещения заготовки на многопозиционном прессе, содержащее установленный, на кронштейне-пресса с возможностью по- 10 ворота рьачаг, связанный с расположенной на станине пресса с возможностыа возвратно-поступательного движения зубчатой рейкой,,две сйязанные между собой подающие планки, размещенные J5 на станине с возможностью перемещения 6 горизонташьнрй плоскости и взаимодействующие с зубчатой рейкой, а такде фиксирующие планки, взаимодействующие с подающими планками 1. 20

Недостатком известного устройства является неудобство его эксплуатации, заключающееся в отсутствии точной фиксации подающих планок относитель- 25 но штампа пресса, следовательно, и заготовок, а кроме того, при выводе штампов из пресса необходимо вручную снимать подающие планки, что снижает производительность труда.JQ

Целью изобретения является повышение производительности труда и удобства при эксплуатации.

Указанная цель достигается тем,что подающие планки размещены на станине пресса с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а устройство снабжено размещенным на кронштейне пресса гйдроцилиндром, взаимодействующим с одним концом зубчатой рейки, зажимным цилиндром,взаимодействующим f другим концом зубчатой рейки,зажимным приводным механизмом,взаимодействующим с подающими планками,расположениыми на опорной.плите нижнего штампа пресса.держателями подаивдих планок,а также магнитами, размещенными в держателях плаыок и взаимодействующими с фиксирующими планками.

На фиг. 1 схематйчно изображен многопозиционный пресс с приводным механизмом подающих планок; на фиг. 2 держатель планки в полностью раз кимающем положении, вид спереди; на фиг.З- то же Б среднем разжимающем положении; на фиг. 4 - держатель планки, вид сбоку; на фиг. 5 - схема взаимосвязи положения планок и : пальца эксцентрика; на фиг. б - пресс с устройством для перемещения обрабатываемой заготовки, вид в плане; на фиг. 7 приводной механизм подающих планок в разжимающем положении, вид сбоку. Устройство содержит закрепленный на верхней поперечине 1 пресса кронштейн 2, в нижней части которого шарни но закреплен приводной рычаг 3 подаю{щих планокj а в верхней - гидроцилиндр 4 зажимной цилиндр 5, подающие планки 6, на которых крепятся фиксирующие планки 7, Держатели 8 подающих планок, магниты 9, размещенные в держатёЛ ях.на ползуне 10 пресса крепится .кулйчбк 11.На одном к.oHtie рычага, 3 ус тайовлев ролик 12, а на другом на оси 13 крепится соединительная тяга 14, связанная с зажимным приводным механизмом .1.5. Планки б связаны с зажим ным элементом 16. Цилиндр 5 связан с тягой 14 посредством рейки 17. Цилинд ры 4 и 5 управляются электромагнитными клапанами 18 и 19. Станина пресса имеет четыре стойки 20-23, одна из которых имеет утолщенную часть 24, подштамповую плиту 25. Устройство, также содержит механизм 26 для передачи движения горизонтальной плоскости подающим планкам 6, которые крепятся на механизме 26 с ,по мощью поводковых пальцев 27, зажимноразжимныедержатели 28. Нижние штампы 29 крепятся на опорной плите 30,а верхние - Hai опорной плите 31, подштамповая плита 25 размещена на столе 32 пресса. Заготовки ПЬдаю1Тся в пресс по транспортеру 33, Цилиндр 5 крепится на утолщенной части стойки станины с помощью, кронштейна 34. Устройство содержит также зубчато колесо 35, находящееся в зацеплении с зубчатойрамкой 17 и связанное через рычаг 36 и палец 37 с шатуном 38 зубчатую рейку 39, связанную с зубча той рейкой 40 через зубчатое колесо 41. Устройство работает следующим образом.. Закрепленные на подающих планках зйхйаты заготовок (на чертежах не rio заны) захватываарт с двух сторон заготовку, переносят ее на новую позициго, затем вместе с планками расходятся и возвращаются в исходное поло жение. Механизм 26 обеспечивает движение планок 6 вместе с захватами горизонтай ной плоскости, связь между механ мом 26 и планками 6 обеспечивается с псййощью пальцёь 27i Для обеспечения точности перемеще ния заготовки с позиции на позицию необходимо, чтобы подающие планки 6 занимали строго заданное положение на опорной, плите 30. Для этой цели перемещение подающи планок в разжимающем положение осуще ствляется в два этапа, т.е. перемеще ние в среднее разжимающее положение в полностью разжимающее положение. Когда подающие планки устанавливаются в среднее разжимающее положение, они могут совершать движения вперед- . назад. Когда же они находятся в полностью разжимающем положении, они точно фиксируются относительно штампов. Для обеспечения перемещения подающих- планок в среднее, разжимающее и полностью разжимающее положения на кронштейне 2, который, в свою очередь,прикреплен к верхней поперечине 1 пресса, монтируется гидроцилиндр 4,и к кронштейну 2 одним концом шарнирно крепится рычаг 3, распо-, лагающийся под .гидроцилиндром 4. Когда в нижнюю камеру зажимного цилиндра 5 подается сжатый воздух и рычаг 3 поворачивается вверх до упора в гидроцилиндр, подающие планки перемешаются в среднее разжимгиощее положение. Далее, когда сжатый воздух выходит из гидроцилиндра 4j а подающие планки 6 разведены на расстояние, соответствующее расстоянию, пройденному поршнем гидроцилиндра, подающие планки устанавливаются в полностью разжимающее положение. Для фиксации положения подающих планок к ним крепятся стальные фиксирующие планки 7,а держатели 8 подающих планок снабжены пазами, приспособленными для помещения, в них стальных., планок 7, когда подающие планки пере- . мещаются в полностью разжимающее положение. В держатели 8 подающих планок встроены магниты 9, предназначенные для притягивания стальных фиксирующих планок с целью удерживания в соединенном состоянии подающих планок 6 к опорной плиты 30 с тем, чтобы не могло пр.оизойти смещения подающих планок. Когда подающие планки 6 находятся в среднем разжимающем положении, онимогут перемещаться в боковом направлении,, поскольку между каждым держателем 8 подающей планки и связанной с ним фиксирующей стальной планкой 7 имеется пространство е . На фиг. показана взаимосвязь в рйзных положениях подающих планок 6 и пальца 37 эксцентрика, причем S,- расстояние между подающими планками в зажимающем положении, S - расстояние между подающими планками в разжимающем полоясении; S, - расстояние между подающими планками в- среднем разжимающем положении- и S - расстояние между подающими планками в полностью разжимающем положении. Действие гидроцилиндра 4 и зажимного цилиндра 5. Предположим, что поршень гидрЬцилиндра 4 делает ход, равный 25 мм, тогда зубчатая рейка 17 (когда подающие планки устанонлены в среднем разжимающем положении, и в гидроцилиндре 4 отсутствует сжатый

воздух) передвинется на расстояние, равное 25 мм, переместив при этом подающие планки б в полностью разжимающее положение., в котором они фиксируются путем притягивания магнитами 9, встроенными в держатели 8 подающих планок, фиксирующих стальных, планок 7 с целью входа последних в пазы держателей 8.

Сжатый воздух обычно подается в верхнюю полость зажимного цилиндра 5. Однако когда подающие планки б .должны переместиться в разжимающее положение, сжатый воздух подаетря в нижнюю полость зажимного цилиндра 5, зубчатая рейка 17 при этом перемещается вверх и подающие пЛанки занимают разжимающее положение.Далее верхний конец рычага 3 упирается в раток поршня гидроцилиндра 4,и подаю-. 1дие планки б устанавливаются в средне ;разжимающем положении.Когда планки б находятся в среднем разжимающем пололсении,они,при перемещении ползуна 10 пресса, могут совершать движения только вперед и назад.

При замене штампов 29, они поднимаются вверх (любым известным приводом), вместе с ними поднимаются и плаки 6, так как их несут держатели 8, которые, в свою очередь, смонтированы на опорной плите 30. При этом подающие планки ё выходят из зацепления с пальцами 27 и зажимно-разжимными держателями 28. Таким образом, подающие планки не препятствуют замене штампов.

По сравнению с известным устройством предложенное позволяет повысить производительность труда и облегчить условия эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе, содержащее установленный на кронштейне пресса с возможностью поворота рычаг, связайный с расположённой на станине пресса с возможностью возвратно-поступательного движения зубчатой рейкой, две связанные между собой подающие планки, размещенные на станине пресса с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и взаимодействующие с зубчатой рейкойj а также фиксирующие планки, взаимодействующие с подающими планками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и повышения удобства эксплуатации, устройство снабжено размещенным на кронштейне пресса гидроцилиндром, взаимодействующим с одним концом зубчатой рейки, зажимным цилиндром, взаимодействующим с другим концом зубчатой рейки, зажимным приводным механизмом, взаимодействующим с подак Ь4Ими планками, расположенными на опорной плите нижнего штампа пресса, держателями подающих планок, а также магнитами,размещенными в держателях .планок и взаимодействующими .с фиксирующими планками, при этом подающие планки установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 549210, кл. В 30 В 15/30, 1976.

. tpM.f

Похожие патенты SU776549A3

название год авторы номер документа
Устройство для подачи заготовок в зону обработки пресса 1976
  • Наонори Танигучи
  • Созо Иманиси
SU622389A3
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса 1986
  • Тосихиро Араи
  • Масахару Кизуноки
  • Тадао Одака
  • Созо Иманиси
  • Есинори Като
  • Масаказу Хасимото
  • Есиюки Хасимото
SU1741603A3
Многопозиционный пресс 1978
  • Созо Иманиси
  • Фумиаки Умезава
  • Тосия Исида
  • Харуцугу Накаяма
SU828953A3
Привод грейферного подающего устройства 1976
  • Созо Иманиси
SU1094579A3
Устройство для привода в движение подающих штанг многопозиционного пресса 1986
  • Сусуму Оба
  • Кендзи Курисима
  • Масахару Кусуноки
  • Тадао Одака
  • Тосихико Араи
SU1660574A3
Устройство для привода в движение подающих штанг многопозиционного пресса 1989
  • Сусуму Оба
  • Кендзи Курисима
  • Масахару Кусуноки
  • Тадао Одака
  • Тосихико Араи
SU1739838A3
Регулировочное устройство 1985
  • Содзе Иманиси
  • Мицуо Сато
SU1466661A3
Устройство для изготовления шарнира постоянной угловой скорости 1988
  • Нобуюки Исинага
  • Киеси Сугимото
  • Такаси Накано
SU1831407A3
Способ инжекционного формования изделий с прессованием и устройство для его осуществления 1990
  • Тадаеси Юехара
  • Татсудзи Накагава
  • Ясухико Оямада
SU1831427A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС 1993
  • Жердицкий Н.Т.
  • Костенко А.В.
RU2063287C1

Иллюстрации к изобретению SU 776 549 A3

Реферат патента 1980 года Устройство для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе

Формула изобретения SU 776 549 A3

fut.i i1 7гз gs с , 3 f X

SU 776 549 A3

Авторы

Созо Иманиси

Даты

1980-10-30Публикация

1978-02-16Подача