СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ТОНКОСТЕННЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ Советский патент 1970 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU270155A1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению особо тонкостенных ирямошовных труб малого диаметра из нержавеющей стали, в частности сильфонов, компенсаторов, гибких трубопроводов.

Известен способ изготовления особо тонкостенных труб, при котором формовку заготовки (ленты) в трубу и подачу осуществляют путем вытягивания ее тянущими роликами через коническую фильериую втулку. Однако такой способ не обеспечивает качественной формовки и сварки тонкостенных труб малых диаметров ввиду нестабильного удержания свариваемых кромок, а также утонения и наклепа стенок трубы.

Предложенный способ изготовления тонкостенных труб, преимущественно малого диаметра, позволяет устранить указанные недостатки. Отличается этот способ от известного тем, что подачу заготовки осуществляют путем непрерывного толкания ее в фильеру нри помощи приводных профилирующих роликов, расположенных перед сварочным устройством, а сварку кромок заготовки производят непосредственно в фильере.

Способ схематически изображен на чертеже.

Подготовитель ленты состоит из ванночки 2 с обезжириваюи им раствором и двух промеров 3. Обезжиренная и протертая лента входит в ирофилирующие кисти 4. Количество профилирующих кистей зависит от диаметра Свариваемой трубы и расстояния между клетями. Перед профилирующими кистями установлена проводка 5 для регулирования положения ленты.

Предварительно спрофилированная лента получает окончательную форму в фильере 6 сварочного устройства. Конструкция фильеры зависит от типоразмера свариваемой трубы. Правильный нахлест производится специальным устройством 7, конструкция которого зависит от диаметра трубы. Соединение кромок может производиться контактно-роликовой сваркой, аргоно-дуговой и другими видами сварки. При контактно-дуговой сварке применяется сварочная головка 8, на которой устанавливают верхний сварочный ролик 9. Нижннй сварочный ролик 10 смонтирован на сварочной щтанге //.

В случае аргоно-дуговой сварки перед профилирующими клетями устанавливают при необходимости отбортовочную кисть, а в сварочном устройстве головку для аргоно-дуговой сварки. Сваренная труба проходит через калибрующую кисть 12, а затем с помощью ба разрезается на отрезки требуемой длины. Рольганг 14 служит для поддержания трубы в фоцессе сварки. Таким способом можно получить трубы малого диаметра с тол1циной стенки 0,1 мм и выше с высоким стабильным качеством изготовления. Предмет изобретения Сиособ изготовления особо тонкостенных нрямошовных труб, нренмущественно малого диаметра, нри котором нроизводят формовку заготовки в трубу и иодачу ее в фильеру сварочного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления тонкостенных труб малых диаметров, подачу заготовки осуществляют путем непрерывного толкання ее в фильеру при иомоши приводных профилирующих роликов, расположенных перед сварочным устройством, а сварку кромок заготовки производят непосредственно в фильере.

Похожие патенты SU270155A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления особо тонкостенных труб 1960
  • Баранов М.И.
  • Козлов И.В.
  • Шувалов А.В.
SU138578A1
Способ изготовления особотонкостенных труб малого диаметра 1990
  • Дрозденко Виктор Николаевич
  • Тулупов Виктор Петрович
SU1755706A3
Способ изготовления сварных тонкостенных труб 1979
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич
  • Тюшевский Владимир Михайлович
  • Красовский Юрий Владимирович
SU990364A1
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2546951C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ 1972
  • В. Ф. Лукашов, А. М. Брюханов, Г. Ф. Гурь Нов, И. М. Глинкин
  • В. В. Сорочкин
SU352693A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ЗАМКНУТЫХ ТОНКОСТЕННЫХ СВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ 2006
  • Столбов Владимир Иванович
  • Ляченков Юрий Николаевич
  • Ахмедьянов Дмитрий Тагирович
RU2334607C2
Трубосварочный агрегат 1978
  • Барашков Валерий Анатольевич
  • Петрунин Евгений Петрович
  • Жуковский Борис Давидович
  • Вольпер Юлий Давидович
  • Иванов Евгений Иванович
  • Зильберштейн Лейб Израильевич
  • Петров Александр Васильевич
  • Николенко Виктор Иванович
  • Макаров Леонид Александрович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Васин Алексей Андреевич
  • Заплаткин Юрий Ананьевич
SU667269A1
Стан для производства особотонкостенных прямошовных труб 1975
  • Пушин Василий Михайлович
  • Ляшенко Леонид Владимирович
  • Берсенев Леонид Николаевич
  • Корнилов Владимир Алексеевич
SU564901A1
Способ производства электросварных труб 1986
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Барменков Борис Григорьевич
  • Гаврилов Анатолий Константинович
  • Лукиных Геннадий Анатольевич
  • Трифонов Валерий Дмитриевич
  • Скрипка Александр Николаевич
SU1310060A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ 2012
  • Баранов Владимир Никитич
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Шелементьев Владимир Александрович
RU2488457C1

Иллюстрации к изобретению SU 270 155 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ТОНКОСТЕННЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ

Формула изобретения SU 270 155 A1

SU 270 155 A1

Даты

1970-01-01Публикация