МЕХАНИЗМ ДЛЯ РАСТЯЖКИ ПЛЕНКИ К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ В ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩУЮСЯПЛЕНКУ Советский патент 1970 года по МПК B65B43/26 

Известны механизмы для растяжки пленки к устройствам для упаковки рулонов в термосклеивающуюся пленку, имеющие пальць, приводимые в движение с помощью двойного рычажно-щарнирного параллелограмма. В таких механизмах при изменении диаметра рулопов, подлежащих упаковке, вручную устанавливают пальцы в исходное положение.

Предлагаемый механизм автоматически устанавливает пальцы в заданное положение при упаковке рулонов различных размеров. Для этого он снабжен дополнительной парой рычагов, связанных с параллелограммом и приводимых в движение от ползуна с заданным ходом.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый механизм в исходном положении, вид сверху (тонкими линиями показано промежуточное положение механизма); на фиг. 2 - то же, Б рабочем положении; на фиг. же, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сзади.

На корпусе / установлен стержень 2, по которому ходит ползун 3 и шток 4 цилиндра 5, укрепленного на корпусе. Двойной щарнирный параллелограмм состоит из щек 6, на которых укреплены пальцы 7 и 8 и щарнирно установлены рычаги 9-14, другие концы которых закреплены щарнирно на ползуне 3 и щтоке 4. На ползуне 3 щарнирно закреплены рьгчагн 9 и 10 я приводной рычаг 15, который связан тягой 16 с ползуном 17, движущимся но направляющей щтанге 18, укрепленной на корпусе /. Приводной рычаг соединен с корпусом шарнирной стойкой 19, а ползун 17 сочленен с подвижным элементом 20 какого-либо агрегата упаковочной мащины, имеющего движение, величина которого зависит от размера упаковываемого рулона, например с механизмом зажима рулона.

Когда рулон 21, обернутый термопленкой 22, занимает исходное положение, вместе с прижимом рулона пальцы 7 и 8 располагаются между свободными концами термопленки

22 по торцам рулона. Движение с подвил ного элемента 20 передается на ползун 17, через тягу 16 на приводной рычаг 15 и соответственно на ползун 3 с рычагами 9 и 10. При движении щеки 5 сближаются, получают некоторое

движение вперед, при котором пальцы устанавливаются на расстоянии, пропорциональном ходу а подвижного элемента 20. Механизм растяжки выстаивает с промежуточным положением пальцев 7 н 5, так как щеки 6 в

исходном и в рабочем положениях мешают манипуляциям других механизмов упаковочной маюины.

рого рычагами П-14 разводит щеки до расстояния Б между иальцами 7 и S. Так как ход штока 4 на расстояние В постоянен, то и расстояние между пальцами 7 и 8 постоянное. Расстояние Б изменяется в зависимости от изменения диаметра упаковываемого рулона 21. После сварки торцового шва механизм растяжки возвращается в исходное положение в обратном порядке. Выключают цилиндр 5 и переводят щеки 6 с пальцами 7 и S в промежуточное положение. При убирании нрил-сима рулона 21 подвижный элемент 20, возвращаясь в исходиое положение с помощью ползуна 17, тяги 16, рычага 15, ползуна 3 и рычагов 9 и 10, выводит пальцы 8 из пленки 22 и отводит в исходное ноложенне. Так как расстояние .между щеками 6 много больше диаметра рулона 21, цилиндр 5 и стержень 2

поднимают над рулоном 21, а рычаги 9-14 занимают такое положение, нри котором рулон 21 свободно проходит при повороте транснортного ролнка 23.

Предмет изобретения

лМеханизм для растяжки пленки к устройствам для унаковки рулонов в термосклеивающуюся пленку, имеющий пальцы, приводимые в движение с помощью двойного рычажношарнирного (Параллелограмма, отличающийся тем, ЧТО, с целью автоматизации установки пальцев в заданное полол ение нри упаковке рулонов различных размеров, он снабжен дополнительной нарой рычагов, связанных с параллелограммом и приводимых от ползуна с заданным ходом.

21