АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ МНОГОПРОВОЛОЧНЫХ 'KOHTAKTFiblX ГНЕЗД ШТЕПСЕЛЬНЫХ РАЗЪЕМОВ Советский патент 1970 года по МПК H01R43/16 

Штепсельные разъемы для соединения кабелей и жгутов находят широкое применение в электрорадиоаппаратуре.

Известное оборудование для сборки контактных гнезд штепсельных разъемов малопроизводительно. К тому же оно не позволяет завершать полную сборку с завальцовкой.

В предложенном автомате объединены все операции сборки с завальцовкой собранного гнезда. Автомат автоматической загрузкой деталей, входящих в гнездо, и мехапизмо1М подачи проволоки в пазы сборочной оправки, исключа1.оп1им возможность ее продольного изгиба. Механизм подачи и обрезки проволоки автомата представляет собой блок телескопических трубок с расположенными в них эластичными направляющими в виде спиральных пружин. На выходе блока установлены дисковые ножи с отверстиями, число которых равно числу одновременно вводимых в оправку проволок. Все это позволяет повысить надежность механизма подачи проволоки и производительность автоматов.

На чертеже изображены механизм подачи проволоки и сборочная оправка предлагаемого автомата.

чает втулку 3, перемещающуюся в корпусе 4. Внутри втулки установлены наружные трубки 5 телескопической пары, выходящие суженными концами к плоскости торца 6 втулки. Внутренние трубки 7 телескопической пары фланцем 8 объединены в блок и сопряжены с подвижным дисковым я зафиксированным в корпусе 4. Пружина 10 прижимает нож 9 к неподвижному дисковому

ножу //, закрепленному в корлусе 12. Верхние, суженные концы трубок 5 и внутренние трубки 7 имеют внутренний диаметр, близкий к диаметру подаваемой проволоки. Такой диаметр имеют и отверстия в ножах 9 и //.

Расширенная часть трубки 5 от ее сужения до торца трубки 7 заполнена спиральной пружиной 13 с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру трубки 7, и наружным диаметром, равным внутреннему диаметру

трубки 5. Втулка 3 несет на себе катушки 14 с проволокой. Отверстия в ножах 9 и // для прохода проволоки находятся одно против другого и соответствуют расположению пазов на верхнем торце сборочной оправки 15.

Оправка 15 имеет на хвостовой части свободно сидящую втулку 16, на наружный диаметр которой насал ивается нарул :ная гильза 17 гнезда. Внутренняя гильза 18 насаживается непосредственно на сборочную оправРабота механизма. Сборочная оправка 15 с насаженными гильзами 17, 18 подводится до соприкосновения с неподвижным ножом 11. Одновременно с этим толкатель 1 через кольцо 2 прижимает проволоку к торцу 6. .конец проволоки, пропущенный через трубки 5, 7 и пружину 13, всегда находится в плоскости сдвига 19 ножей 9 к 11. Втулка 16 вместе с катушками 14 и пружинным кольцом 2 опускается, сжимая пружину 13, и выталкивает проволоку из отверстий ножа 9 в отверстия ножа 7/ и далее - в пазы оправки 15. Так как проволока от места ее зажима до выхода из внутренней гильзы 18 ограничена внутренними каналами трубок 5, 7 и пружины 13, то продольный изгиб ее во время проталкивания исключается. Вышедшие за пределы нижнего торца гильзы 18 концы проволок -подъемом втулки 16, а затем гильзой 17 загибаются и напрессовкой этой же гильзы окончательно закрепляются, после чего толкатель 1 с кольцом 2 поднимаются, освобождая проволоку. Подъемом втулки 3 с катушками 14 проволока сматывается с катушки для следуюш,ей подачи. После подъема втулки 3 корпус 4 вместе с ножом 9 и всей системой трубок сдвигается относительно ножа //и обрезает все проволоки. Оправка 15 опускается и выносит «а себе гильзы гнезда с проволокой на операцию дальнейшей сборки. Длина верхних концов проволоки, выходяш,их над верхним торцом гильзы 18, определяется толщиной ножа 11. Предмет изобретения Автомат для сборки многопроволочных контактных гнезд штепсельных разъемов, содержащий многопозиционный поворотный стол, на котором размещены оправки для сборки гнезда и механизмы: загрузки внутренних и наружных гильз, подачи и обрезки проволоки, отгибки .концов проволоки и напрессовки наконечника, завальцовки и съема собранного гнезда, механизмы контроля наличия собираемых деталей и приводной, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы автомата, механизм подачи и обрезки проволок выполнен в виде блока телескопических трубок, снабженных эластичными направляющими, расположенными в трубках и выполненными в виде спиральных пружин, а на выходе блока телескопических трубок установлены дисковые ножи с отверстиями, число которых равно числу одновременно вводимых в оправку проволок.