АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИИ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ Советский патент 1968 года по МПК B21D53/02 B23P15/26 B21C37/22 

Описание патента на изобретение SU207861A1

Настоящее изобретение относится к оборудованию для изготовления и сборки секций ребристых радиаторов теплообменников тепловозов.

Известны автоматы для изготовления радиаторяых пластин и сборки секций радиаторов, содержащие станину и связанные общим приводом устройство для яробивки отверстий и отрезки пластин от ленты, кассету с тру&ками, устройство для перемещения пластин и напрессовки их на трубки, снабженные ножами для центрирования пластин относительно трубок.

Автомат, выполненный согласно изобретению, обеспечивает повышение точности собираемых секций и позволяет упростить набор трубок в кассеты к съем собранных секций с автомата.

Устройство для напрессовки пластин выполнено в виде пакета кондукторных пластин. Последние размещают параллельно рабочему торцу матрицы штампа и выполняют с пазами, которые располагают параллельно отверстиям формы пазов в -матрице.

Кондукторные пластииы устанавливают в кассете с передней и задней стенками, расстояние между которыми больше на заданную величину, чем толщина пакета пластин. Передняя стенка кассеты выполнена с пазами, соосными с трубками, а кассета выполнена подвижной и установлена на станине с возможностью перемещения в направлении осей трубок. Кроме того, устройство для перемещения я наюрессовки пластин снабжено кареткой с защелками, (перемещаемой в направлении осей трубок по направляющим, смонтированным на станине, а ножи размещены на другой каретке, перемещаемой в том же, а также в перпендикулярном направлениях. Выполнены ножи в виде двух плоских пружин, сжимаемых в отверстиях матрицы и охватывающих с двух сторон закрепленные на трубках наконечники. Кассеты для доставки трубок выполнены в виде связанных между собой тягами подвижной и неподвижной плиток, .и закрепленных в последней пальцев для установки трубок.

На фиг. 1 показана схема автомата, на фиг. 2 - устройство для перемещения и напрессовки пластин на трубки; на фиг. 3 - ножи; на фиг. 4 -кассета с трубками.

Автомат содержит катушку (на Чертеже не показана) для разматывания ленты /, механизм 2 подачи, штамп для прокалывания отверстий и отрезки пластин , снабженный матрицей - и пуансоном 5. Отрезанные пластины напрессовывают на трубки & с наконечниками 7, установленные в кассете 5.

шагу набираемых пластин секций радиаторов. Установлены кондукторные пластины в кассете 10 и помещены на направляющей //, вдоль которой могут перемещаться как «пластины Я так и кассеты 10. Длина кассеты такова, что расстояние между передней стенкой 12 и задней стенкой 13 больше суммарной толщины пакета кондукторных пластин. Передняя стенка кассеты выполнена с пазами 14 и расположена так, что трубки 6, установленные в кассете 8, свободно .проходят сквозь пазы 14.

Перемещение отштампованных пластин 3 производится при холостом ходе пуансонов. Ход пуансонов сблокирован с ходом каретки 15, перемещаемой навстречу трубкам. На этой каретке смонтирована другая каретка 16, перемещаемая по направляющим 17 перпендикулярно -каретке 15. На каретке 16 закреплены ножи 18. При холостом ходе щ тампа ножи устанавливаются против наконечников, закрепленных на трубках. Концы ножей выполнены В виде двух плоских пружин 19, которые сжаты в пазах матрицы и расходятся, когда выходят из нее и попадают в отверстия пластин с. Когда ножи устанавливаются прОтив наконечников, пружины 19 охватывают наконечник.

После этого начинает перемещаться по направляющим 11 каретка 20 с защелками 21, установленными с двух сторон кондукторных пластин. Защелки захватывают находящуюся впереди пакета кондукторную плиту, а та, в свою очередь, при перемещении снимает с пружин ножей пластину радиатора и двигает ее до встречи с ранее перемещенной внереД кондукторной плитой, одновременно нанизывая на трубки. Оставшийся пакет кондукторных пластин прижимает к задней стенке кассеты защелка 22, установленная на оси 23, закрепленной на (на чертеже не показана).

Ход каретки 20 равен разности длины кассеты 10 и толщины пакета кондукторных пластин плюс толщины, радиаторной пластины. Величина перемещения пакета кондукторных пластин равна толщине одной пластины. Переместившись на величину хода, каретка 20 нажимает на переднюю стенку кассеты и перемещает кассету на ту же величину. При этом задняя стенка кассеты нажимает на пакет оставшихся пластин и перемещает его на тот же шаг, а передняя пластина оставшегося пакета займет место ранее отделенной пластины.

Кассета 8 для установки трубок состоит из неподвижной плитки 24 и подвижной плитки 25, соединенных между собой тягами 26, закрепленными в неподвижной плитке. В этой же плитке 24 закреплены пальцы 27, на которые надеваются трубки.

Предмет изобретения

1.Автомат для изготовления пластин и сборки секций ребристых радиаторов, содержащий станину и связанные общим приводом

штамп с пуансоном я матрицей для пробивки отверстий и отрезки пластин от ленты, кассету с трубками, устройство для перемещения пластин и напрессовки их на трубки, снабженное ножами для центрирования пластин относительно трубок, отличающееся тем, что с целью повышения точности сборки, устройство для перемещения и напрессовки пластин представляет собой па.кет кондукторных пластин с пазами, размещенных в кассете, установленной на станине с возможностью продольного перемещения, .выполненной с передней и задней стенками, расстояние между которыми больше на заданную величину, чем толщина пакета пластин, а передняя стенка имеет пазы, соосные с трубками, при этом пазы кондукторных Пластин соосны с пазами, форму которых имеют рабочие отверстия матрицы.

2.Автомат но п. 1, отличающийся тем, что устройство для .перемещения и напрессовки

пластин снабжено кареткой с защелками, перемещаелюй в направлении осей трубок, по направляющим, смонтированным на станине, а ножи размещены на другой каретке, также смонтированной на станине и перемещаемой

в том же и перпендикулярНом направлениях.

3.Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ножи выполнены в виде двух плоских пружин, сжимаемых в отверстиях матрицы и охватывающих с двух сто;рон закрепленные на

трубках наконечники.

4.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения набора трубок в кассету и съема секций радиаторных пластин автомата, кассета для установки трубок выполнена в виде связанных меж.ду собой тягами плиток, подвижной и неподвижной, в которой закреплены пальцы для устанОВки трубок.

Похожие патенты SU207861A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1968
SU220215A1
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников 1984
  • Панов Александр Владимирович
SU1291308A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1996
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Гурвич А.Э.
  • Струнец В.К.
RU2100171C1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ 1997
  • Лифтман И.Б.
  • Швейковский Ю.И.
  • Гурвиц А.Э.
  • Струнец В.К.
RU2108215C1
Автоматическая линия для изготовления секций пластинчатых теплообменников 1980
  • Прукс Альберт Эдуардович
  • Эйкалис Наум Давыдович
  • Гальперин Александр Давыдович
  • Янпольский Анатолий Николаевич
  • Чухман Геннадий Исаакович
SU963644A1
Автомат для сборки секций теплообменников 1987
  • Елагин Василий Иванович
  • Дивак Павел Ильич
  • Цегельный Анатолий Илларионович
SU1496984A1
Автомат для сборки радиаторов 1975
  • Пигарев Владимир Иванович
  • Мандрыкин Александр Максимович
  • Темиренко Христофор Константинович
SU561650A1
Станок для сборки секций ребристых радиаторов 1979
  • Куцын Николай Андреевич
  • Александров Василий Петрович
  • Король Станислав Менделеевич
SU859101A1
Автомат для изготовления пластин и сборки радиаторов 1986
  • Пигарев Владимир Иванович
  • Колесников Валерий Федорович
  • Титов Леонид Петрович
  • Потатуркин Владимир Павлович
SU1391777A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ ПОЛУПАКЕТОВ СЕКЦИЙ РАДИАТОРОВ 1968
  • Н. Найш, М. Е. Шаинский, Б. А. Гончаров, А. Н. Левченко, В. П. Тарасов, Е. А. Декусар, Г. П. Попов, А. И. Бондаренко, Ю. М. Епихин А. А. Губанов
SU206538A1

Иллюстрации к изобретению SU 207 861 A1

Реферат патента 1968 года АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИИ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ

Формула изобретения SU 207 861 A1

SU 207 861 A1

Даты

1968-01-01Публикация