КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ И ИСПЫТАНИЯ ЦВЕТНЫХ ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК Советский патент 1970 года по МПК H01J9/42 

Известны конвейерные машины для тренировки и испытания черно-белых электро-ннолучевых трубок, содержащие тяговую цепь, направляющий монорельс, установленные на монорельсе транспортные каретки для установки изделий и шинно-щеточную систему для передачи напряжения от источников питания к изделиям.

Однако эти машины не пригодны для непрерывных технологических операций испытания ЦЭЛТ по светотехническим и электрическим параметрам, что приводит к нео-бходимости измерять эти .параметры на отдельных стационарных установках.

Разорванность технологического процесса обусловливает низкую производительность труда на этих мащинах.

Предлагаемая конвейерная машина для тренировки и испытания цветных электроннолучевых трубок обеспечивает непрерывность технологического процесса. Для этого она снабжена установленньши на приводимой во вращение общей цепью конвейера карусели и последовательно надеваемыми на каждую ЦЭЛТ устройствами для отклонения и корректировки электронных лучей, взаимодействую.щими посредством шинно-щеточной системы с источниками питания и измерительными приборами, каждое из которых выполнено в виде пустотелого корпуса, внутри которого смонтированы неподвижные электромагниты и подвижная вдоль оси изделия катушка отклоняющей системы с электромеханическим приводом на наружной поверхности корпуса.

Привод выполнен в виде реверсивного двигателя и зубчатой передачи, на ступице ведомой шестерни которой выполнен «риволииейный паз, взаимодействующий с пальцем, закрепленным в катущ;ке отклоняющей системы.

Па фиг. 1 изображен общий вид машины в плане; на фиг. 2 - позиция испытания по электрическим и светотехническим параметрам; на фиг. 3 - вид на конвейер сбоку; на фиг. 4 - часть позиции испытания в разрезе;

на фиг. 5 - устройство для отклонения я .корректировки электронных лучей; на фиг. 6 - принципиальная схема позиции испытания.

Машина представляет собой замкнутый цепной конвейер, содержащий приводную / и натяжную 2 станции.

Вдоль всего конвейера установлен направляющий монорельс, по которому перемещается посредством цепи 3 каретка 4 с подвеской 5 для установки изделий и щеточной систем-ой 6.

При движении каретки щетки скользят по шина м 7, закрепленным на монорельсе.

дящаяся в постоянном зацеплении с цепью конвейера.

В центральной части позиции на пустотелой колонне 10 закреплен неподвижно коллектор 11 к виде системы кольцеобразных шин. Щетки 12, взаимодействующие с коллектором, смонтированы на одном общем штыре 13, закрелленном в верхнем и нижнем дисках 14. Эти диски вращаются вместе с приводной звездочкой с помощью тяг 15.

Б нижней части имеется вращающийся стол 16, на KOTOpOLM устанавливают устройства 17 для отклонения и корректировки электронных лучей и панели 18.

Испытуемые ЦЭЛТ 19 расположены на подвеске вертикально, экраном вниз и просматриваются рабочим с помощью зеркала 20, вмонтированного в пульт измерения 21.

Внутри корпуса 22 устройства для отклонения и корректировки электронных лучей смонтирована катушка отклоняющей систел1ы с возможностью перемещения вдоль оси изделия и жестко закреплены электромагниты 23.

На наружной поверхности корпуса с помощью хомута 24 неподвижно смонтирован диск 25, служащий опорой для привода перемещения отклоняющей системы вдоль оси изделия.

Привод состоит из реверсивного двигателя 26 и двух зубчатых шестерен 27 и 28.

В ступице шестерни 28 выполнены криволинейные пазы 29, которые взаимодействуют с пальцами 30, связанными с катушкой отклоняющей системы 31. Шестерня обкатывается по направляющему диску 32 посредством шарикоподшипников 33, установленных на осях 34, и удерживается от осевого смещения ограничителями 55.

На машине осуществляют следующие технологические операции:

распыление газоИоглотителя, проверку ЦЭЛТ на Короткое замыкание, междуэлектродный прожиг, тренировКу, отбраковку по газности, току катода и току утечки катод- подогреватель, испытание ЦЭЛТ по электрическим и светотехническим параметрам.

Нозиция для испытания (см. фиг. 2) разбита на четыре участка, на которых производятся следующие операции:

I - надевание на трубку .панели и отклоняющей системы, предварительный подогрев трубки;

II - измерение светотехнических и электрических параметров; 01 - резервный;

IV - испытание ЦЭЛТ по электрическим и светотехническим параметрам зеленого и белого цветов.

Когда изделие приходит на позицию испытания, на его горло вручную надевают устройство для отклонения и корректировки электронных лучей и ламповую панель, установленных перед этим на вращающейся части позиции для испытаний.

Измерение начинается в момент появления изображения в центре экрана, после чего, передвигая катушку отклоняющей системы и изменяя ампер-витки в неподвижно установлен}1ых электромалнитах, производят статическое сведение с последующей оценкой чистоты цвета.

Предмет изобретения

1. Конвейерная машина для тренировки и испытания цветных электроннолучевых трубок, содержащая тяговую цепь, направляющпй монорельс, установленные на монорельсе транспортные каретки для установки изделий и шиннощеточпую систему для передачи напряжения от источников питания к изделиям, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения

непрерывности технологического процесса, машина снабжена установленными на приводимой во вращение цепью конвейера карусели и последовательно надеваемыми на каждую ЦЭЛТ устройствами для отклонения и коррекчировки электронных лучей, взаимодействующими посредством шиннощеточной системы с источниками питания и измерительными приборами, каждое из которых выполнено в виде пустотелого корпуса, внутри которого слюнтирозаны неподвижные электромагниты и подвижная вдоль оси изделия катушка отклоняющей системы с электромеханическим приводом, установленным на наружной повер.чности корпуса.

2. Машина .по п. 1, отличающаяся тем, что электромеханический привод перемещения катушки отклоняющей системы выполнен в виде реверсивного двигателя и зубчатой передачи, на ступице ведомой шестерни которой выполней криволинейный паз, взаимодействующий с пальцем, закрепленным в катушке отклоняющейся систем ь(.

23

27

26

Фиг. 5