Изобретение относится к роторно-конвейерным машинам для обработки и сборки изделий в процессе совместного движения обрабатываемых изделий и инструмента.
Известные роторно-конвейерные машины содержат две конвейерные цепи и ротор передачи, предназначенные для сборочных операций в процессе совместного движения собираемых изделий и сборочного инструмента.
Однако такие машины занимают большие производственные площади, и следовательно, дорогостояш:и, так как все роторы и цепные конвейеры машин имеют между держателями и позициями в роторе одинаковый, причем максимальный шаг, определяемый шагом одного из рабочих роторов, входяшего в машину.
Цель изобретения - устранение указанного недостатка.
Для этого отдельные роторно-конвейерные машины, имеюшие различные линейные шаги между держателями обрабатываемых изделий, объединяются в единую роторно-конвейерную линию при помощи промежуточного ротора передачи изделий из одной машины в другую, при этом ротор может выполнять и сборочные операции.
шагами между держателями изделий в конвейерах, при этом линейные шаги различны.
Кроме того, на валу или барабане промежуточного ротора жестко закреплено основание,
в котором установлены через тот же угловой шаг захваты, переносящие обрабатываемые изделия из держателей одного конвейера в держатели другого.
На фиг. 1 дана схема компоновки линии для
операций обработки; на фиг. 2 - схема компоновки линии для сборки входящих одна в другую деталей; на фиг. 3 - продольный и поперечный разрезы промежуточного ротора, Роторно-конвейерная машина содержит рабочие роторы / и транспортно-цепной конвейер 2 с определенным оптимальным шагом между держателями изделий.
Две смежные роторно-конвейерные машины снабжены промежуточным ротором 3 передачи изделий, который охватывается двумя смежными цепными конвейерами.
Первая роторно-конвейерная машина имеет автомат 4 питания полуфабрикатом (фиг. 1).
При выполнении промежуточным ротором операции сборки смежная роторно-цепная машина также имеет свой автомат 5 питания полуфабрикатом (фиг. 2).
ваемых цепными конвейерами 8 и 9 с линейными шагами Я и /г между держателями изделий, где , с выталкивателем 10 изделий, управляемым от неподвижного копира //; подпружиненные ползуны с захватом 12, размещенные в основании 13, перемещаются от неподвижного копира 14.
Звездочки 5 и 7, а также основание 13 жестко закреплено на валу 15, который приводится во вращение шестерней 16.
Механизм с захватными органами для передачи изделий из одной конвейерной цепи в другую может выполняться реечным, шестеренчатым, рычажным и т. д.
Работает роторно-конвейерная линия следующим образом.
Изделия из автомата 4 питания первой машины (фиг. 1) поступают в транспортно-конвейерную цепь 8 с шагом /г, которая несет изделия к рабочим роторам / и далее к промежуточному ротору 5 передачи для передачи изделий в транспортно-конвейерную цепь 9 второй машины с шагом Я.
При вращении ротора 3 (фиг. 3) выталкиватель 10, перемещаясь под действием неподвил :ного копира 11, выталкивает изделия из держателей цепи 8, находящихся на звездочке 6, в ползун с захватами 12, переносит изделия ко второй транспортно-конвейерной цепи 9, вращающейся при помощи звездочки 7, и они попадают в держатели второй цепи под действием свободного веса. Во вторую цепь изделия могут попадать так же, как и в первую.
Цепь 9 песет изделия к рабочим роторам / второй машины.
Ротор 3 передачи может выполнять операции сборки (фиг. 2). В этом случае каждая машина имеет свой автомат питания. Из автоматов 4 и 5 изделия подаются в транспортноконвейерные цепи 8 и 9, которые потом в роторе передачи и сборки будут собраны.
Предмет изобретения
Роторно-конвейерная машина для обработки изделий, содержащая ряд рабочих и промежуточных роторов для передачи изделия от одной машины в другую, нз которых один, по крайней мере, снабжен двумя цепными конвейерами с держателями обрабатываемых изделий, огибающими звездочки, установленные на валу этого ротора, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов машины, конвейеры выполнены с разными линейными шагами между держателями обрабатываемых изделий, соответствующи.ми наименьшим шагам между рабочими позициями роторов, а огибающие звездочки имеют равные угловые и разные линейные шаги, при этом на роторе с двумя цепнымн конвейерами установлены захваты для передачи обрабатываемых изделий с одного конвейера на другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат питания для поштучной выдачи изделий | 1980 |
|
SU897468A2 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1098875A1 |
Роторно-конвейерная машина для сборки цепей | 1981 |
|
SU948059A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1976 |
|
SU611825A1 |
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1465245A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU948618A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1977 |
|
SU722823A1 |
Роторно-конвейерная линия | 1989 |
|
SU1779658A1 |
Транспортный ротор роторно-конвейерной машины | 1990 |
|
SU1740278A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1983 |
|
SU1131503A1 |
; ;
Даты
1971-01-01—Публикация