УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ Советский патент 1970 года по МПК A43D37/00 

Известно устройство для шлифования пяточной части ходовой поверхности подошвы, содержащее смонтированные на станине загрузочное устройство, стол, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения в горизонтальной плоскости, шлифовальную головку, аспиратор и привод. В этом устройстве обработанная подошва при помо-. ш,и транспортируюш,их роликов попадает на плиту, с которой удаляется вручную.

В предлагаемом устройстве автоматизирован сброс обработанных подошв. Для этого на столе закреплены подпружиненные кулачки с ограничителями, а на станине - сбрасыватели подошв, имеющие подпружиненные контактные ролики. Последние установлены с возможностью взаимодействия с кулачками. Пад шлифовальной головкой установлен прижимной вал, выполненный в виде полуцилиндра, одно из боковых рабочих ребер которого имеет криволинейную форму. Устройство может быть двухпозиционным.

Па фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - стол с подпружиненными кулачками и сбрасыватели подошв, вид снизу.

Устройство содержит станину /, на которой смонтирован стол 2, перемещаемый возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости в направляющих 3. Со столом жестко связаны

при помощи стержней 4 две пластины 5. Стержни проходят через продольные прорезы станины с нижней стороны стола. На пластинах укреплены подпружиненные подающие планки 6. Па станине установлены два бункера 7 для загрузки обрабатываемых подошв.

Устройство имеет сбрасыватели S обработанных подошв, которые через поперечные прорезы 9 в станпне соединены со стержнями 10, снабженными контактными роликами //. Стержни заключены в обоймы 12 с пружинами 13.

С нижней стороны стола шарнирно закреплены подпружиненные кулачки 14 с ограничителями 15. В исходном положении кулачки расположены под углом к направлению перемещения стола.

Па станине закреплена стойка 16, на которой смонтирована шлифовальная головка с рабочим инструментом, например с абразивным валиком п. Пад шлифовальной головкой установлен прижимной рифленый вал 18, выполненный в виде полуцилиндра, одно из боковых ребер 19 которого имеет криволинейную форму, соответствующую линии фронта каблука. Для двухпозиционного устройства шлифовальная головка имеет два абразивных валика и два прижимных вала. Прижимные валы укреплены на оси, которая при помощи цепной передачи соединена с осью 20, привоДИМОЙ от двигателя с редуктором (на чертеже не показаны). Ось с абразивными валиками соединена посредством клиноременной передачи с электродвигателем 21. На оси 20 установлен кривошип 22 с шарнирно укрепленным шатуном 23. Шток 24 шарнирно соединен со столом 2 и с шатуном 23 и поддерживается стойкой 25.

Работает устройство следуюшим образом.

Стол 2 перемеш;ается в направляющих 3 вместе с пластинами 5.

При движении стола вправо (по чертежу) подающая планка 6 выталкивает из бункера нижнюю подощву в зазор между прижимным валом 18 и абразивным валиком 17. Подошва выступает за пределы верхней плиты станины на величину каблука, регулируемую длиной стержня 26 подающей планки.

В этот период работы контактные ролики 11 проходят между кулачками 14 и раздвигают их.

При обратном ходе стола влево обрабатываемая подощВа прижимается валом 18 к абразивному валику и протаскивается в направлении движения стола.

При выходе подошвы из шлифовальной головки, т. е. когда закончена ее обработка, кулачки взаимодействуют с роликами И н раздвигают стержни 10. Сбрасыватели 8 перемещаются и сталкивают обработанные подошвы со стола.

Предмет изобретения

1.Устройство для шлифования пяточной части ходовой поверхности подошвы, содержащее смонтированные па станине загрузочное устройство, стол, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, шлифовальную головку, аспиратор и привод, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса, па столе закреплены подпружиненные кулачки с ограничителями, а на станине - сбрасыватели подошв, имеющие подпружиненные контактные ролики, установленные с возможностью взаимодействия с кулачками, причем над шлифовальной головкой установлен прижимной вал, выполненный в виде полуцилиндра, одно из боковых рабочих ребер которого имеет криволинейную форму.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено двухпозиционным.

18

Фиг. 1 /9

/2 П .-Siv, v...,.|c5itii.

- -v Й:У:

/I

/ ,. 11.--

4i1Q