РАПИРА, ПРИНИМАЮЩАЯ КОНЕЦ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА
Известна рапира, принимающая конец уточной нити в зеве основы ткацкого станка, выполненная в виде трубки, несущей эжектор, состоящий из гильзы, установленной во внутренней полости форсунки, и втулки с конусообразным отверстием, охватывающей с зазором конец гильзы.
В этой рапире засасываемая в процессе прокладывания через зев основы уточная нить одновременно с заданным продольным движением совершает значительные поперечные колебания, что приводит к нарушению нормального процесса прокладки уточной пити и снижает производительность.
В предлагаемой рапире для повышения нроизБодительности со стороны входа воздуха установлена трубка, а отверстие во втулке со стороны гильзы сначала по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, причем конец гильзы выступает из форсунки для уменьшения засоряемости рапиры.
На фиг. 1 изображена нредлагаемая рапира; на фиг. 2 - форсунка с эжектором.
Рапира выполнена в виде трубки 1, несущей эжектор, состоящий из гильзы 2, установленной во внутренней полости форсунки 3, и втулки 4 с конусообразным отверстием. Втулка со стороны гильзы 2 сначала по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется под углом, соответствующим условиям истечения газов. Наилучшие условия работы эжектора, когда угол около 12°. Между гильзой 2 и втулкой 4 образуется регулируемый кольцевой зазор 5. Регулировка обеспечивается тем, что втулка 4 установлена нри помощп резьбового соединения и может вывертываться из форсунки 3 и ввертываться в нее.
В трубке / рапиры со стороны входа воздуха установленатрубка 6 малого диаметра, через которую засасывается в рапиру конец
уточной нити 7.
Форсунка 3 раииры шариирио соединена со звеньямн S. Через каналы последннх форсунка сообщается воздуховодом 9 с источником сжатого воздуха.
Во время работы сжатый воздух подается через звенья 8 в эл ектор, проходнт с больщой скоростью через кольцевой зазор 5, всасывая воздух из внутренней полости рапиры, где создается воздушный поток, причем максимальная скорость всасывающего потока воздуха получается в трубке 6 рапиры, куда засасывается копец прокладываемой уточной нити 7. Конец гильзы 2 выступает из форсунки 3, что способствует уменьшению засоряеПредмет изобретения
Рапира, принимающая конец уточной нити в зеве основы ткацкого станка, выполненная в виде трубки, несущей эжектор, состоящий из гильзы, установленной во внутренней полости форсунки, и втулки с конусообразным отверстием, охватывающей с зазором конец гильзы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, в полости рапиры со стороны входа воздуха установлена трубка, а отверстие во втулке со стороны гильзы сначала по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, причем конец гильзы выступает из форсунки для уменьшения засоряемости рапиры.
Риг.1
