Известна рапира, применяемая на пневматических ткацких станках для подачи конпа уточной нити в зев основы, выполненная полой и связанной с пневмосистемой, причем сна несет форсунку, втулку и гильзу. У этой рапиры в ниппеле форсунки создается поток воздуха, обратный движению нит что затрудняет заправку нити в рапиру и уменьшает силу тяги.
У предлагаемой рапиры для повышения надежности прокладки уточной нити в зев основы канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавном кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, а гильза частично входит в канал втулки таким образом, что образует при вхде в него кольцевую шель.
На фиг. 1 изображена рапира; на фиг. 2 -фс сунка, несущая втулку и гильзу.
Наружная трубка 1 рапиры закреплена на форсунке 2. Внутрь форсунки ввернута гильза 3, имеющая на внешнем конце ниппель 4. Кроме того, внутри фсрсунки 2 закреплена втулка 5, в канал которой входит частично гильза 3 таким образом, что меж
цу ней и втулкой 5 образуется кольцевая щель 6. Для установки соответствующих размеров кольцевой щели 6 предусматривается регулировка положения гильзы 3 в форсунке 2 при помощи резьбового соединения.
Форсунка 2 шарнирно соединена со звеном 7 pan ирного механизма и далее со звеном 8. Через звенья 7 и 8 форсунка 2 связана с пневмосистемой 9.
В процессе работы сжатый воздух из пневмосистемь 9 по каналам звеньев 8 и 7 подается в форсунку 2, проходит через кольцевую щель 6 во внутренний канал втулки 5. Канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавной кривой сужается, а затем по касательнсй к этой кривой расширяется. Через заправочное отвертие ниппеля эжектируется воздух из окружающей среды, который также проходит в канал втулки, сливаясь в ней с основным потоком сжатого воздуха. Таким образом в гильзе 3 создается подсасывающий поток воздуха, а во втулке 5 - нагнетающий поток воздуха, образующие в канале рапиры общий воздушный поток, обеспечивающий необходимую тягу и заданнс5е движенне уточной нити, заправленной через ниппель 4 под действием подсасьюающего воздушного потока.
Формула изобретения
Рапира, подающая конец уточной нити в зев основы ткацкого станка, выполненная полой и связанной с пневмосистемой, несет форсунку, втулку и гильзу, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности прокладки уточной нити в зев основы, канал втулки со стороны входа воздуха вначале по плавной кривой сужается, а затем по касательной к этой кривой расширяется, а гильза частично нсодит в канал втулки таким образом, что образует при входе в него кольцевую щель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗН.АЯrUrryV-UiuTfyUir'rr;::'• ^V Hv't^i 4S..A1.', ;^4,-.i | 1970 |
|
SU274990A1 |
Подающая рапира пневморапирного ткацкого станка | 1986 |
|
SU1368343A1 |
Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1461784A1 |
Рапира для приема конца уточной нити в зеве основы ткацкого станка | 1974 |
|
SU537142A1 |
РАПИРА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА | 1969 |
|
SU241307A1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВ ОСНОВЫ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1970 |
|
SU272163A1 |
Подающая рапира ткацкого станка | 1986 |
|
SU1323619A1 |
Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
Рапира для прокладки уточной нити в зеве основы ткацкого станка | 1969 |
|
SU274991A1 |
Механизм прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1986 |
|
SU1359365A1 |
Л Л ыЛрЛтЛ 1у я1и uSSS SXSSSSSBB uECCSSSS3ESCS2C3taj&Ui4 / 1Л/УУУ р Л У ZZ&BSCZZ CZZ2S 3CZ Рцг2
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1969-07-18—Подача