РАПИРА ДЛЯ ПРОКЛАДКИ УТОЧНОЙ НИТИ В ЗЕВЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА Советский патент 1969 года по МПК D03D47/30 

Известна рапира для прокладки уточной нити в зеве основы пневматического ткацкого станка, содержащая форсунку, связанную с помощью трубопровода с насосом.

В этой рапире при подсасывании уточной нити пух, выделяемый в процессе работы, попадает в вакуум-систему, засоряет трубопроводы, что требует затраты времени на очистку и снижает производительность.

Для повь1шения производительности предлагаемая рапира сиабжена эжектором, состоящим из гильзы, установленной во внутренней нолости форсунки, и втулки с конусообразным отверстием, о.хватывающей с зазором конец гильзы, образуя кольцевую щель для создания эжектирующего потока.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая рапира; на фиг. 2 - форсзнка.

Трубчатая рапира / содержнт форсунку 2, которая соединена с полыми рычагами 3 и 4 привода рапир. Рычаг 4 скреплен с полым валом 5, а вал - с ниппелем 6, на который надет шланг 7. Другой конец шланга присоединен к вакуум-насосу, цилиндр 8 которого имеет клапан 9 и поршень 10, соединенный штоком И с кpивoшипo 12, посаженным на вал J3, который соединяется с валом ткацкого станка.

лости форсунки 2, и втулки /5 с конусообразиым отверстием 16, охватывающей с зазором конец гильзы 14, образуя при этом кольцевую щель 17 для создания эжектирующего потока.

При работе станка поршень 10 совершает возвратно-поступательное движение от кривошипа 12. Ход туда и обратно совершается за одни оборот главного вала станка.

При движении поршня ввер.х возду.х засасывается в цнлиндр S через клапан 9, а при обратном движении поршня в цилиндре создается давление, которое нередается по шлангу л валу 5, рычагам 4 и 3 п отростку 18 в форсунку 2. При этом воздух с большой скоростью проходит через кольцевую щель /7, образованную гильзой 14 и конусообразным отверстием 16 втулки 15, и эжектирующий поток создает вакуу.м во внутреннем канале гильзы 14 и внутри трубчатой рапиры.

образования указанного давления устанавливается в соответствии с работой станка, причем максимальное давление соответствует моменту схождения раиир. Величину вакуума рег)лируют путем ввертывания

втулки 15 виутрь форсунки lijui отвертывания, ввиду чего измеияется кольцевая щель 17, а следовательно эжектирующий поток и вакуум.

рение системы пухом предотвращается, что способствует повышению производительности оборудоваиия.

Предмет изобретения

Рапира для прокладки уточной нити в зезе основы пневматического ткацкого станка, содержащая форсунку, связанную с помощью

труоопровода с насосом, отличающаяся тем, что, с пелью повышения производительности, она снабжена эжектором, состоящим из гильзы, установленной во внутренней полости форсунки, и втулки с конусообразным отверстием, охватывающей с зазором конец гильзы, образуя кольцевую щель для создания эжекгирующего потока.

15

иг. 2