Устройство для клеймения изделий Советский патент 1978 года по МПК B21C51/00 B21B15/00 B25H7/04 

BOM сектора 7, связанного через реечную передачу с гидроцилиндром 8, иоднимаются в исходное положение до упора 9. При этом шестерни клеймовочных дисков 4 входят в зацепление с паразитными шестернями 10 механизма 6 смены клейм, связанными через приводные шестерни 12 с индивидуальными приводами от шаговых двигателей 13. При этом защелки 5 фиксируют клеймовочпые диски 4 в исходном положении. После получения надежного зацепления между шестернями клеймовочных дисков 4 и паразитными шестернями 10 механизма смены клейм происходит расфиксация защелок 5 подвижным упором 14, кииематически связаиным с гидроцилиидром 15. После расфиксаций происходит смена и установка массы подающего рычага 2 в зависимости от группы знака. Во время пабора знаков группы с подается команда на включение соленоида 20. При этом тяга 18, связанная с ползуном 16, втягивается в соленоид 20 и сл имает пружину 22. Это позволяет увеличить массу падающего рычага 2 с клеймовочным диском 4. Во время набора зиаков группы о поступает команда на отключение соленоида 20, и за счет пружины 22 ползун 16 возвращается в исходиое иоложенне, при этом масса падающего рычага 2 с клеймовочными дисками 4 зшеньшается. При клеймении знаков типа I, Г поступает команда на включение соленоида 21. При этом ползун 17 пермещается н сжимает иружину 23. Это позволяет умеиьщить массу падающего рычага 2 с клеймовочнь.ли дисками 4.

После смены знака и установки массы падающего рычага 2 с клеймовочными дисками 4 защелки 5 возвращаются в исходное положение для фиксации клеймовочных дисков 4 после того, как произойдет отвод подвижного упора 14 посредством гидроцилиндра 15.

При наличии изделия 24 в зоне клеймения подается команда на сброс рычагов 2 с клеймовочными дисками 4. При этом сектор 7 посредством гидроцилиидра 8 возвращается в исходное положение. Во время перемещения сектора 7 за счет выступов на нем происходит поочередиой сброс ириводных рычагов 2 с клеймовочными дисками 4 в зону клеймения.

После нанесения клейма всеми приводными рычагами 2 за счет иодвижиого сектора 7 все рычаги поднимаются до упора 9, и цикл повторяется.

Предложенное устройство для клеймения изделий по сравнению с лучщими образцами аналогичного оборудования позволяет путем регулировки усилия клеймения по знаку в зависимости от его площади вдавливания повысить качество отпечатка и увеличить долговечность клейм с простой конфигурацией.

Вследствие этого становится возможным увеличить надежность и долговечность изделий при их эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для клеймения изделий по авт. св. № 588037, отличающееся тем, что, с целью повышения качества маркировки и увеличения долговечности клейм, оно снабжено ползунами, установленными на противовесах с возможностью регулировочного перемещения, и приводами регулировочного перемещения ползунов, вынолненНЫМ11 в внде соленоидов, связанных с нолзунамн.

Источники информации, принятые во внимание при экеп-ертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 588037, кл. В 21С-51/00, 1976.

гч

15