Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при проектировании инструмента для изготовления полых изделий прессованием.
Известен инструмент для изготовления полых изделий прессованием, содержащий установленные в контейнере пресс-штемпель и матрицу, имеющую питающие каналы и камеру сварки. Однако такой инструмент имеет низкую стойкость, а изготавливаемые изделия - низкое качество.
С целью увеличения стойкости матрицы и повышения точности изготовления прессуемых изделий матрица снаблсена цилиндрическим хвостовиком, расположенным вдоль оси контейнера и образующим с матрицей питающие каналы и камеру сварки, а в прессштемпеле выполнена кольцевая полость, служащая направляющей хвостовика матрицы.
На чертеже представлена конструкция описываемого инструмента.
Инструмент содержит контейнер Л в котором установлены матрица 2 и пресс-штемпель 3. Матрица снабжена хвостовиком 4, выполненным с несколькими каналами А. Хвостовик и передний торец матрицы 2 образуют камеру Б сварки. Очко матрицы образовано иглой хвостовика и матрицей. Для прессования используется полая заготовка.
Заготовка устанавливается на хвостовик в полости .контейнера. Усилие прессования передается на заготовку при помощи прессштемпеля. Металл заготовки через каналы А 5 рассекателя попадает в камеру сварки и вытесняется в очко матрицы, образуя прессуемое изделие. Хвостовик плотно входит в цилиндрическую полость В пресс-штемпеля.
При прессовании на .хвостовик воздействуют только силы трения прессуемого металла о его поверхность. Таким образом, снилсаются нагрузки, воздействующие на центральную часть матрицы. Эти силы трения во много раз меньще тех сил, которые возникли бы
5 при отсутствии указанного хвостовика на центральной части матрицы от рабочего давления в контейнере.
Предмет изобретения
Инструмент для изготовления полых профилей прессованием, содержащий контейнер с установленным в нем пресс-штемпелем и матрицей, в которой выполнены питающие каналы и камера сварки, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости матрицы и повышения точности изготовления прессуемых изделий, матрица снабжена цилиндрическим хвостовиком, расположенным вдоль оси контейнера и образующим с матрицей питающие каналы и камеру сварки, а в пресс-щтемиеле
выиолиена кольцевая полость, служащая иаправляющей хвостовика матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ для МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1971 |
|
SU301201A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ | 2007 |
|
RU2340418C1 |
Матричный узел для обратного прессования металла | 1980 |
|
SU927357A1 |
ИНСТРУМЕНТ К ПРЕССУ С САМОСТОЯТЕЛЬНЫЛ< ПРОШИВНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1972 |
|
SU360126A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2001 |
|
RU2218223C2 |
Инструмент для прессования | 1980 |
|
SU946714A1 |
Устройство для изготовления прессованием кольцевых изделий | 1971 |
|
SU442865A1 |
Инструмент для прессования полых изделий | 1974 |
|
SU533417A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
Вид Г
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация