МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к области сварки.

Известен механизм подачи, например, шпилек, содержан;ий корпус, в котором установлено рычажное зажимное устройство и электромагнатная катушка. Однако электромагнитные нриводы обеспечивают нодачу электродов с длительными перерывами для настройки и могут быть применены для сварки отдельными точками (электрозакленками) для приварки шн;илек.

Предложенный ме.ханизм подачи сварочной проволоки отличается тем, что внутри электромагнитной катушки размеш,ена подпружиненная са.мозажимная цаига, закрепленная в верхнем нодвижном диске электромагнита, а рычаги зажимного устройства установлены в корпусе шарнирно и смонтированы в нижнем подвижном диске электромагнита с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи проволоки. Такое выполнение механизма позволяет уменьшить его вес и осуществить имнульсную подачу проволоки.

На фиг. 1 изображена принципиальиая конструкция механизма; на фиг. 2 - узел крепления и регулировки зажимных рычагов.

Механизм включает в себя зажимные рычаги/в количестве нескольких (например, трех и более) штук, соединенные с диском 2 зажима стержнями 5, неремещающимися в пазах

нижнего диска 2; са мозажимную цаигу 4, закрепленную на верхнем диске 5 корпуса 5;, электромагнит 7, катушки, закрепленГ1ый в корпусе 6; пружины 8 ч 9 и сборочно-иаправляющую крышку 10.

Для подачи присадочной или электродной проволоки 11 включается питание электромагнита 7. При этом притягиваются диски 2 и 5,. сжимая соответственно пружины 8 и 9, причем рычаги /, притягиваясь диском 2, повора0чиваются вокруг стержней 3 регулнровочного узла, перемещаясь в пазах диска 2, и освобождает проволоку // от обжима. Одновременно притягивающийся к электромагниту Т

5 диск 5 перемещает цангу 4.

Таким образом, с включением электромагнита подаваемая проволока // освобождается от обжима рычагами / и перемещается вперед, подающей цангой 4 на расстояние, определяе0 мое ходом диска 5.

При выключении нитания электромагнита пруЖИны 8 и 9 разжимаются, перемещая соответствующие диски 2 и 5. При этом рычаги /, перемещаясь на стержне 5 и в пазах диска 2,

5 зажимают проволоку, а цанга 4 скользит по проволоке, переходя в положение, иcxoднo для подачи.

Предложенный механизм может быть уинверсальным и нрименяется дли подачи провоматериала, для чего неооходимо сменить подающую цангу иа соответствующий диаметр и подстроить узлы регулировки зажимных рычагов (см. фиг. 2). Стержии 3 рычага / находятся в назах корпуса 6 и поджимаются пружиной 12. Вращая винты 13, перемещают стержни 5, регулируя усилие обжима проволоки заданного диаметра.

Предлагаемый механизм может быть выполнен компактным, имеет малый вес. В зависимости от частоты цикла включения электромагнита и длины хода падающей цанги и прулсин скорость подачи проволоки можно регулировать в больщих пределах. Механизм может применяться как при точечной дуговой сварке, так и при сварке непрерывных швов. .Рычати обжима могут использоваться в каче-стве токоподводящ-их элементов.

PU2.1

4 Предмет изобретения

Механизм подачи сварочной проволоки, содержащий корпус, в котором установлено рычажное зал имное устройство и электромагнитная катушка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения веса механизма и осуществления импульсной подачи проволоки с регулируемой частотой, внутри электромагнитной катушки

размещена подпружиненная самозажимная цанга, закрепленная в верхнем подвижном диске электромагнита, а рычаги зажимного устройства установлены в корпусе шарнирно и смонтированы в нижнем подвижном диске

электромагнита с возможностью перемещения в на-правленйи, иериендикулярном направлению подачи проволоки.

.sJ